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兴义西南水泥公司烧成系统技改项目投产达标

日期:2015-06-11 | 来源:中国振动机械网
        由中建材(合肥)热工装备科技有限公司承包的贵州兴义西南水泥有限公司3000 t/d生产线烧成系统技改项目于2015年5月7日一次点火投料成功,并实现达标。     &nb..

        由中建材(合肥)热工装备科技有限公司承包的贵州兴义西南水泥有限公司3000 t/d生产线烧成系统技改项目于2015年5月7日一次点火投料成功,并实现达标。

        贵州兴义西南水泥有限公司(原黔西南州泰安水泥公司)新型干法水泥生产线于2008年7月建成投产,生产线配备Φ4.3×60m回转窑、五级预热器带分解炉系统、四通道煤粉燃烧器、第三代篦式冷却机、三次风管中温发电等设备。生产线投产后虽经多次优化改造,窑产量仅为2800t/d左右,熟料标准煤耗高于120kg/t-cl,预分解系统换热效率低,煤粉燃烧情况差,预热器、分解炉时有塌料现象,严重影响系统工况的稳定,篦冷机高温段急冷效果差,二、三次风温低,篦床结构及风机配备不合理,热回收效率低,出料温度高。

        该技改项目采用公司具有自主知识产权,并被列入2014年国家重点新产品的科技成果及装备对烧成系统进行针对性的改造。施工过程中克服了工期紧、难度高、工程量大等各种不利条件,在业主密切配合下,公司合理安排、严密组织、科学管理,现场人员认真负责,科学施工,坚持质量第一、安全第一的原则,提前三天完成了技术改造任务。目前窑系统生产稳定,产量达3100t/d以上,C1出口风温下降至320℃以下,二次风温提高至1100℃以上,出篦冷机熟料温度降低至100℃左右,窑电流平稳,熟料质量大幅提高,熟料三天强度平均为36MPa,烧成标准煤耗下降至109kg/t-cl。彻底解决了系统换热效率低、煤粉燃烧不完全、篦冷机急冷效果差、二、三次风温低等问题,实现了节能、减排、降耗、提产的技改目标,为业主单位年节约成本约877万元,项目投资回收期10个月,得到了业主的一致好评。

        本次技改得到了贵州西南水泥公司和兴义西南水泥公司领导和员工的大力支持和密切配合,该项目的圆满完成和达到的技改效果是双方共同努力的结果。


责任编辑:刘丽娟
本文关键词:水泥生产线 中建材 烧成系统
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