通过政策、专家、企业多方面策略分析解答煤炭洗选行业有无明天？

　　目前，煤炭整体形势惨不忍睹，作为“配套产业”的煤炭洗选真不知是“明日黄花”还是“正值中年”，时常听到圈内朋友发出如此感慨。中国振动机械网作为圈内的一份子，也不免心急如焚，于是在少许淡定中赶紧把国家最近的产业政策、知名专家的预判和大型企业的策略搜罗整理。不为别的，只想发出“选煤必定雄起”之声音。

　　政策

　　1、关于促进煤炭安全绿色开发和清洁高效利用的意见（国能煤炭【2014】571号）

　　大力发展煤炭洗选加工，所有大中型煤矿均应配套建设选煤厂或中心选煤厂，开展井下选煤厂建设和运营示范，提高原煤入选比重。

　　落实国家有关商品煤质量的规定，建立健全煤炭质量管理体系，完善煤炭清洁储运体系，加强煤炭质量全过程监督管理。京津冀及周边、长三角、珠三角等重点区域，限制使用灰分高于16%、硫分高于1%的散煤，在北京、天津、河北等农村地区建设洁净煤配送中心，鼓励北方地区使用型煤等洁净煤。

　　到2020年，原煤入选率达到80%以上，实现应选尽选。

　　2、中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国商务部、中华人民共和国海关总署、国家工商行政管理总局、国家质量监督检验检疫总局等六部委联合发布《商品煤质量管理暂行办法》

　　【第16号】）

　　第六条 商品煤应当满足下列基本要求：

　　(一)灰分(Ad)     褐煤≤30%，其它煤种≤40%。

　　(二)硫分(St,d)   褐煤≤1.5%，其它煤种≤3%。

　　(三)其它指标

　　汞(Hgd)≤0.6μg/g，砷(Asd)≤80μg/g，磷(Pd)≤0.15%，氯(Cld)≤0.3%，氟(Fd)≤200μg/g。

　　第七条 在中国境内远距离运输(运距超过600公里)的商品煤除在满足第六条要求外，还应当同时满足下列要求：

　　(一)褐煤

　　发热量(Qnet,ar)≥16.5MJ/kg，灰分(Ad)≤20%，硫分(St,d)≤1%。

　　(二)其它煤种

　　发热量(Qnet,ar)≥18MJ/kg，灰分(Ad)≤30%，硫分(St,d)≤2%。

　　第九条 京津冀及周边地区、长三角、珠三角限制销售和使用灰分(Ad)≥16%、硫分(St,d)≥1%的散煤。

　　3、煤炭清洁高效利用行动计划（2015－2020年）

　　大力发展高精度煤炭洗选加工，实现煤炭深度提质和分质分级；开发高性能、高可靠性、智能化、大型（炼焦煤600万吨/年以上和动力煤1000万吨/年以上）选煤装备；新建煤矿均应配套建设高效的选煤厂或群矿选煤厂，现有煤矿实施选煤设施升级改造，组织开展井下选煤厂示范工程建设。严格落实《商品煤质量管理暂行办法》，积极推广先进的煤炭提质、洁净型煤和高浓度水煤浆技术。

　　4、中国工程院重大咨询项目《中国煤炭清洁高效可持续开发利用战略研究》

　　要推行煤炭全面洗选，全面提升煤炭洁配度水平，推进煤炭分质、分级利用，减少无效运输和污染物排放。2020年，商品煤洁配度达到42%，动力煤入选率达到70%，煤炭提质加工比例达到70%，电力用煤占消费总量的比重达到55%以上。2030年，商品煤洁配度达到54%，动力配煤基本实现精细化配煤，煤炭提质加工比例达到80%，电力用煤占消费总量的比重达到60%。

　　5、发改委等七部委联合下发《关于加强商品煤质量管理有关意见的通知》

　　煤炭生产、加工、储运、销售、进口、使用企业均要制定商品煤质量保证制度和验收制度，完善商品煤质量管理组织机构，明确企业内部质量管理责任，做好检测记录，建立商品煤质量档案。鼓励制定更严格的商品煤质量企业标准。

　　《通知》明确，京津冀及周边地区、长三角、珠三角地区要加强散煤使用管理，制定相关措施和标准，鼓励使用优质散煤，限制使用灰分≥16%、硫分≥1%的散煤。加大北方地区推广使用优质散煤力度，建设洁净煤配送中心，打击非法销售劣质散煤，鼓励地方制定散煤质量标准。

　　专家

　　1、干法选煤之父陈清如院士

　　在采煤机械化程度越来越高的条件下，原煤质量越来越差，必须经过分选加工，才能满足不同行业的需求，获得更好的工艺指标和经济效益，减少环境污染。

　　据预测到2017年我国煤炭消费量在43亿吨左右，按照最低标准值70%计算，入选的煤炭总量为30.1亿吨。当然也就意味着要扩大选煤厂的建设力度。

　　2、中国工程院院士刘炯天

　　绿色选煤就是基于水循环与资源综合利用的煤炭高效分选。我们过去选煤就是煤炭分选，现在要把低热值煤、石头用掉，这才是绿色选煤。

　　高效分选方面，现在我们开展组分富集，进行二次资源开发。循环则是指整个矿区的水循环。资源综合利用方面包括低品质热的利用，和对矿物资源的利用。整体上把这两个方面作为附加条件，赋予高效分选过程，这就是绿色选煤。

　　我们把选煤分成3个发展阶段：洗煤时代，主要靠简单水洗，主要是作燃料用，洗后的煤炭灰分水平为25%-28%；选煤时代，是近30年来才开展起来的，所有煤炭都要进行洗选，选后的煤炭灰分水平8%-10%；绿色选煤时代，选后的煤炭灰分水平3%-5%。

　　绿色选煤包括“一主两辅”系统。“一主”就是高效分选，“两辅”就是水循环和矿物利用，这样就形成一个绿色选煤系统。绿色分选就是要排低热值煤、排矸石，并且将他们都用掉。只有我们的矿山地没有塌陷，所有废物都用掉了，这才是绿色矿山了。

　　3、国家工程勘察设计大师邓晓阳

　　“过去可以销售的劣质煤，现在市场上已经卖不出去了。”邓晓阳说，可以预见的是，未来的对煤炭环保要求还会愈发严格，煤炭洗选业还将会持续稳定发展。

　　另一方面，由于煤炭行业以国有企业为主，随国家政策愈发强调煤炭洗选的重要作用，加大煤炭入选比例，已成为煤炭产业的一种趋势。

　　在邓晓阳看来，时下煤炭行业不景气，连带影响新建选煤厂投资减少，但随着选煤厂改扩建业务的增长，选煤产业还可以保持稳定增长。“我相信，5年时间，煤炭行业有希望达到百分百入选。”

　　4、国家工程勘察设计大师李明辉

　　在提高煤炭洗选比例的基础上，资源的合理利用、装备大型国产化、煤泥减量入选，实现选煤厂自动化、信息化、智能化绿色生产是选煤厂未来发展的方向。

　　针对近年我国煤炭开发力度过大、在利用上的无序性及资源的有限性，2012年底，发改委颁布了《特殊和稀缺煤类管理暂行规定》，从开发建设、生产管理、加工利用等方面做出了相应规定。特殊稀缺煤类应全部入选，优先用于冶金、化工、材料等行业，限制作为燃料直接利用，鼓励用提质煤替代焦煤，焦炭总量以满足国内需求为目标，限制出口，并划定了特殊和稀缺煤类矿区范围。

　　重点研究大处理量的褐煤洗选、提质利用，提出挥发分用于煤气化或发电；优质煤长途运输，劣质煤就近转化。做好煤炭分质利用的文章也可最大限度合理利用煤炭资源。

　　未来煤泥减量入选将是动力煤选煤厂的一个发展方向。粉煤干法深度筛分或空气分级是可供研究开发的课题。

　　5、中国煤炭加工利用协会理事长张绍强

　　到2020年底，我国原煤入选比例达到80%以上，入选总量达到32亿吨，入选能力达到34亿吨以上。

　　按2015年我国原煤入选总量达到24.7亿吨，入选能力25.5亿吨，到2020年原煤入选总量需要净增近7.3亿吨以上，平均每年需要增加1.46亿吨左右；入选能力新增8.5亿吨，平均每年需要增加1.7亿吨左右。

　　规划到2020年，山西、内蒙和陕西三省新增入选量近6.45亿吨，占新增入选量的88%，是下阶段洗选发展的重点区域；四川、青海、新疆、吉林等省原煤入选量需要提高10个百分点以上。

　　6、首届煤炭行业工程勘察设计大师尚爱民

　　我国是世界上煤炭清洁入选量最多的国家,同时,也是世界上煤炭未入选量最多的国家。由于我国煤炭资源主要分布在欠发达省区,经济发展较慢,煤炭需求低,大多原煤输出,洗选业发展较慢,大型现代化洗选企业较少,以及湿法洗选耗水较大,也限制了当地洗选煤的大发展。

　　选煤技术的发展主要体现在以下几个方面:煤炭洗选设备的产量不断增加,设备趋于大型化和专业化；中型、大型选煤厂发展较快,可以适应不同成分原煤的需求；工艺流程不断简化,复杂设备逐渐被淘汰；单一选煤工艺将被混合选煤工艺取代；随着环保要求的不断提高,精煤标准将会不断提高,将来会出现超洁净煤选煤技术。

　　7、中国煤炭学会常务理事刘峰研究员

　　结合当前煤炭工业所面临的环境、资源和经济方面的挑战，指出大力发展煤炭采选一体化煤炭绿色生产新模式是非常必要的。

　　8、《选煤技术》主编程宏志研究员

　　选煤厂规模大型化、生产运行高效化、工艺流程差异化、装备大型化、生产自动化、设计标通化、工艺布置模块化成为选煤工业的迫切要求和技术发展的明显趋势。提高装备大型化、可靠性、自动化水平，开发和完善褐煤提质技术、稀缺煤种的深度精选技术是近期选煤技术的主攻方向。

　　9、HOT矿业公司执行董事黄恒

　　近年来，中国重介分选工艺研发的突破，帮助中国的选煤工艺技术快速发展。但在设计过程中，仍有不少不足点需要改进，比如可选性试验资料不齐全，缺乏代表性；选煤厂同时入选二层煤时，不能正确处理；分选工艺方案的比较只作定性的技术分析，没有充分考虑与分选工艺相关的各种因素，缺少量化数据，论据不够充分，结论难以服人；目前采用动筛跳汰机预排矸分选工艺的比较多，但对采用该工艺的合理条件往往缺乏深入分析；大型重介选煤厂若布置两个以上独立的生产系统时，有的设计因为厂房空间紧张，将两个生产系统中的介质系统的某些环节（如稀介桶、磁选机）合并为一台设备去处理，看似减少了设备台数，却是很不合理的。

　　企业

　　“从煤矸石中捡效益”，这是发生在山西焦煤西山煤电马兰选煤厂的一则著名案例。一直以来，滞后的洗煤工艺制约着洗煤业的发展。为破解这一难题，山西焦煤集团公司在广泛考察调研的基础上，引进了重介浅槽分选技术。

　　重介浅槽分选是利用浮降原理，在煤液混合加入一定的介质，使煤浮在液体的表面，而杂质沉积下来，浮在液面的煤通过堰面被析出，沉积的杂质则通过刮板传送带被带走。这项技术具有巨大的经济效益和环保效益，对提高产品质量、提升产品产量效果明显。

　　在山西焦煤西山煤电马兰选煤厂重介浅槽分选车间，记者看到，浅槽分选机正在分离原煤和矸石，分离出的原煤从运输皮带进入原煤仓，矸石倒入矸石山。据测算，原来采用动筛排矸，矸石带煤量达8%至9%，赶上煤质不好，甚至会达到10%以上，对环保效果和企业经济效益都造成了巨大损失。采用重介浅槽分选技术后，仅矸石带煤一项，每年就可少损失原煤6万吨，折算成企业经济效益，就是3000万元。山西焦煤西山煤电马兰选煤厂准备车间副主任贾宝龙告诉记者，目前这一技术已分别在山西焦煤西山煤电所属斜沟选煤厂、西曲选煤厂、吕临能化选煤厂推广使用。西曲选煤厂矸石带煤量由原来的8.2%降低到现在的0.93%，马兰选煤厂由8%降低到1%以下，斜沟选煤厂、吕临能化选煤厂带煤损失接近零。

　　目前，山西焦煤集团公司还有近10家选煤厂也在上马该项技术，预计一年可节能增效20多亿元。