盛泽热电厂“超低排放”脱硫脱硝等改造项目成功投用

　　大烟囱里冒出浓浓白烟，传统的眼光去看，都是骇人的“毒气”。以现在的眼光看却不然，至少在盛泽，这反而代表了安全环保。

　　去年以来，盛泽热电厂正式启动超低排放改造项目，并于去年年底前完成多项改造指标。超低排放改造项目投运后，热电厂锅炉机组每年可向大气减排二氧化硫1440吨、氮氧化物2100吨、烟尘220吨。烟囱冒的白烟，则只是水蒸气。该项目无论对于盛泽热电厂本身，还是其他热电企业的发展，无疑具有重要借鉴意义。

　　“超净排放”改造技术显成效

　　在盛泽热电厂的生产车间，嗡嗡的机器声盖住了人的讲话声;而在其操控室，3名工作人员正盯着电脑显示屏上的数字，这些仪器24小时记录着热电厂的排放数据是否达标。
早在2015年初，盛泽热电厂就开始着手脱硫提标改造。厂领导班子带领工程技术人员广泛调研论证，足迹遍布周边兄弟电厂、设计院、制造厂家、安装公司，研究比对各种技术路线、生产工艺，千方百计探索出一个适合盛泽热电厂的改造方案。

　　“我们立足老厂场地狭窄的实际情况，充分考虑现场资源条件和工程建设条件，并遵循改造技术成熟、设备可靠、指标先进，改造措施安全、经济、有效的原则，确保一旦实施，必须成功。”中国东方丝绸市场股份有限公司董事长计高雄说。

　　经过反复研讨论证，盛泽热电厂采用了“超净排放”改造技术路线：在原有的布袋除尘、SCR脱硝的基础上建设石灰石-石膏湿法脱硫装置和湿电除尘器。其中，脱硫系统采用单塔双循环工艺，增加AFT塔，兼顾吸收与氧化的效果，可增加烟气与脱硫剂接触时间，更有效脱硫，又保证石膏的纯度;在湿电除尘器中，水雾与烟尘颗粒一起收集，用水冲洗，避免二次扬尘，可有效去除“石膏雨”现象，彻底解决烟囱排放问题，在终端把好关。此外，该厂还在原有锅炉引风机的基础上安装了变频运行的节能高效增压风机。至此，项目总体达到既减排又节能的效果。

　　供电标准煤耗业内领跑

　　“环保工作任重道远，运行20多年的老厂要生存发展下去，必须主动适应时代要求，主动担责，率先自我提高标准。”计高雄告诉记者，如今国家对主要污染物减排工作的要求不断升级，作为一家地方国有燃煤热电企业，推进生态文明建设，节能减排，加强环保治理责无旁贷。

　　计高雄说，盛泽热电厂多年来持续进行设备节能减排的升级改造，不断优化企业的能耗环保指标，在吴江地区一直享有良好的环保声誉。企业先后完成了锅炉复合相变换热器改造、风机变频器改造、布袋除尘器改造、SCR脱硝改造，有效提高炉效，降低能耗及污染物排放。2015年，供电标准煤耗219g/kWh，领先同行业10g/kWh左右。

　　“燃煤像燃烧天然气”成为现实

　　“节能减排，走环保之路，是眼下企业生存与发展的必由之路，盛泽热电厂也是。”对于记者关于发展的问题，计高雄回答得直截了当。

　　盛泽热电厂脱硫脱硝等超低排放改造工程的成功投入使用，使得燃煤像燃烧天然气一样洁净的排放梦想在盛泽热电厂成为现实。市民肉眼看到的从盛泽热电厂烟囱里冒出来的白烟就是水蒸气，而随水蒸气一同排出的有害气体，排量也完全达标。

　　“在履行国企社会责任方面，盛泽热电厂从来都是义无反顾的。”计高雄介绍说，近两年来热电厂在超低排放改造上共投资约1.5亿元。“但我们不心疼，为节能减排是值得的，只有进一步转变发展观念，不断推进能源高效清洁利用，企业才有可持续发展的希望。”