天津水泥院粉磨工艺原创技术-“NU选粉机”成功在工业应用

　　5.23-25日，即将在山东泰安蓝海御华大饭店召开的“第十届国内外水泥粉磨新技术交流大会”将邀请中材国际研究院技术创新所所长豆海建博士作题为“NU选粉机研究及应用”的报告。

近日，在天津水泥院所属粉体公司承担的浙江新明华和安徽大江改造项目中，天津水泥院粉磨工艺原创技术——NU选粉机、中壳体风量平衡、楔形盖板风环获得了系统集成工业应用，两个项目先后投产运行，均取得了良好的效果，获得业主的好评。

此前，研究总院通过数年的努力，在大量CFD理论研究基础上，提出了NU选粉机、中壳体风量平衡、楔形盖板三项原始创新立磨升级技术，成功申请了发明专利3项、实用新型5项。NU选粉机单项技术已经在河北前进、河北乾宝、西南万州等项目中获得应用并取得成功。

浙江新明华白水泥项目改造后的生料立磨成品R80μm细度由8.5%降至6.5%，主机+风机电耗由27.1kWh/t降至20kWh/t，降低7.1kWh/t，降幅26.2%，得到业主的高度评价。

安徽大江TRM40.4生料磨改造后在成品R80μm细度由21%下降16%，R200μm细度由4-5%下降至≤2%条件下，系统电耗下降2.2kWh/t，降幅13.8%。在物料易磨性指数Wi≥10.9kWh/t条件下，含破碎生料磨系统电耗至14kWh/t以下，证实了N-U选粉机、中壳体风量平衡、楔形盖板风环系统集成的技术优势。工业应用数据表明，中壳体风量平衡单项技术能实现在确保主机电流基本不变的条件下，降低磨机阻力1000Pa，达到了预期效果。

 

浙江新明华、安徽大江生料磨改造后照片

作为立式辊磨机产品的单项冠军，粉体公司十年磨一剑，专注于各式立磨的设计研发工作。此次粉磨工艺原创技术在上述两个项目的成功工业应用，实现了原创技术从理论研究到试验研究再到工业应用的原创技术研发路径，为支撑传统主业竞争力的提升打下基础。