转型升级| “筛分冠军”变身环保“全能王”

吞入大量的生活垃圾、建筑垃圾、矿山垃圾，再迅速从中分选出有机腐殖土、塑料、惰性物体、金属、轻物质、可燃物，并通过后续不同的处理工艺“变废为宝”……在北京、上海等大城市，在宝钢、中铝、巴西淡水河谷等国内外大型企业，在三峡水利枢纽工程、江苏核电站等国家重点工程项目中，这样的大型垃圾处理线正在广泛应用。它们，来自新乡的一家高新技术企业。

　　

　　威猛股份生产车间内的网格化移动机器人焊接系统。

　　这家企业就是河南威猛振动设备股份有限公司，是一家全国制造业“单项冠军”示范企业。它始建于1954年，曾专注筛分分选行业60余年，将筛分分选装备出口做到了全国第一。

　　“我们主营的振动筛分设备，过去主要服务于矿山钢铁企业，用于筛分矿石、废渣，一运行起来烟尘滚滚，整个厂房都进不去人。现在，新设备不仅消除了污染，而且大大降低了能耗，以前耗能90千瓦处理掉的垃圾量，现在只需要20千瓦。”8月4日，公司总经理王思民向记者介绍，近几年来，威猛股份通过技术创新成功实现了转型升级，已经成为全球最大的绿色钢铁物料分选系统和火电清洁发电输煤系统筛分设备供应商。

　　

　　威猛股份生产车间内的激光切割机。

　　“2008年经济危机时，钢铁矿山产业受到严重影响，企业如果再按传统发展路线走，前景不明朗，必须进行转型升级。”王思民说，经过几年调研分析，公司在2012年理清了思路，选择以建筑垃圾为突破口，进军国家倡导的循环经济。

　　“这样做的好处，是我们没有偏离太多核心主业，而是集中力量，从单一的筛分分选业务做大到集成系统，从传统制造转向了智能制造。”王思民解释，公司与国内众多高校、科研机构合作，着力自主研发新型绿色环保技术，仅在筛分领域的核心专利就拥有200余项。“比如，我们解决了旧城拆迁以后砖和混凝土难以分离的难题，而且把再生料的精度做到了国家要求的建筑级标准，可以完全取代原生料。”

　　

　　北京市朝阳区建筑废弃物资源化利用中心项目，可年处理建筑废弃物100万吨，用于制备再生骨料、道路用无机混合料、再生混凝土、海绵城市建设（透水砖、路面砖）等，资源化率达 90%以上。

　　专注于技术创新引领，为企业的进一步发展奠定了良好基础。现在，威猛股份的主要研发和制造，已经拓展到了绿色钢铁、绿色矿山、洁净煤技术、清洁发电、食品医药、精细化工等行业。

　　在技术研发方面，威猛股份也覆盖了建筑垃圾资源化处理、生活垃圾分类处理、污水污泥综合处理、废旧动力锂电池回收处理、土壤修复领域，每年申请专利100余项。“像废旧动力电池回收，我们可以把里面的锂、钴、镍等金属回收利用，其中锂的回收精度可以达到99%以上。”王思民说。

　　

　　上海市松江区混合垃圾处理项目可日处理100吨混合垃圾，通过振动筛分、磁选、风选、浮选等工序，将混合垃圾中的可燃物质、建筑垃圾、有机物、塑料等分选出来，大大提高了该地区生活垃圾处理难度大的问题。

　　“说到生活垃圾分类，一方面是政府着力提升群众的环保意识，另一方面，群众能做的主要是干湿垃圾等粗分工作。再往后的细分处理工作，还是要靠我们这样的大企业解决问题。”谈到当前公众关注的生活垃圾分类话题，王思民告诉记者，这是一场大有可为的新机遇，威猛股份要当仁不让发挥高新技术企业优势，当好环保“主力军”，打好这一场垃圾分类的硬仗。