美卓单段半自磨工艺解决方案，助力老挝兴隆矿业实现投资效益最大化

老挝兴隆矿业开发有限公司旗下巴勉金矿（以下简称“兴隆巴勉金矿”），位于距离老挝乌多姆塞省巴勉县50公里处，矿区面积127平方公里，矿石性质为含金石英脉型金矿石和蚀变岩型金矿石。
 

老挝兴隆矿业开发有限公司办公楼
 

兴隆巴勉金矿选厂设计处理能力3000吨/天。其中，磨矿工艺采用单段半自磨工艺流程，配备1台 5.0 m×10.08 m @3400 kW美卓NGi新一代智能半自磨机。半自磨机排料通过直线振动筛进行筛分，筛上顽石直接返回半自磨机；筛下物料送入尼尔森选矿机进行选别，粗粒金回收，尼尔森选矿机的尾矿泵送到旋流器进行分级；旋流器溢流作为合格产品进入后续浮选工艺，旋流器沉沙返回半自磨机处理。

单段半自磨工艺，显著降低投资成本

2021年项目建设初期，在综合考量矿石特性与产品粒度的要求（80% -74μm），美卓向客户推荐了单段半自磨磨矿工艺解决方案，替代了传统的SAB半自磨机+球磨机的磨矿流程，从而节省了一台球磨机的投资，帮助客户实现了投资效益的最大化。
 

美卓NGi新一代智能水平磨机应用在兴隆巴勉金矿
 

老挝兴隆巴勉金矿总经理尹仕湘介绍道：“单段半自磨机磨矿工艺流程可直接减少一台球磨机的配置，显著降低了我们初期在土地、基建与主体设备方面的投资成本，并减少了现场运营人员的配置数量。不仅如此，美卓还通过对磨机衬板进行优化，将我们的衬板使用寿命延长到了7~8个月，有效地提高了磨机的整体作业率，降低了维修保养人员的劳动强度。”

以客户为中心，保证海外项目成功实施

兴隆巴勉金矿地处老挝不发达地区，气候条件恶劣、基础设施落后。2022年6月，磨机安装阶段正值疫情严重时期，美卓服务工程师以客户为中心，排除重重困难远赴老挝客户现场。在超过4个月的现场服务中，在项目管理团队的组织协调下，机械、电气和控制各部门与客户的对口部门通力合作，为项目的顺利投产提供了有力保障。2022年10月10日，巴勉金矿完成了3000吨/天选矿系统的调试，实现达产达标，系统处理量等关键指标均满足设计要求。
 

美卓服务工程师远赴老挝客户现场指导安装
 

老挝是东南亚重要的矿产资源大国，且多数资源处于未开发的状态，具备巨大的市场潜力。近些年来，得益于当地政府政策的支持与大量外资引入，老挝矿业得到了较快的发展，特别是铜、金、银、锌等矿产的开发。2021年老挝矿业生产总值约达166130亿基普（折合约62亿人民币），同比增长了67.8%，为老挝国家社会经济发展做出了重大贡献。自中国发起“一带一路”倡议后，老挝的矿产出口额迅速上升，中国企业已成为老挝最主要的矿业合作伙伴。