球磨机的能力大小跟一系列因素有关,其中主要有:筒体几何尺寸;筒体工作容积;钢球充填率;筒体转数和球磨机系统的接通方式等,用户们选购一台球磨机,肯定希望该磨机生产能力高,在生产过程中,如何提高球磨机的生产能力,哪种方法较简易,河南恒昌机械公司在此简单介绍下球磨机的能力与筒体工作容积之间的关系。
球磨机的能力随筒体工作容积的增大而提高,因此应当尽量采用优质锰钢制的衬板,以便减小衬板厚度,从而增大筒体的工作容积。球磨机的生产能力和单位粉料的电能单耗也与球磨机中的钢球充填率、钢球大小、磨损和补充装球情况有关。在实际生产中钢球要加到低于排料口边缘以下100-150mm的水平上。钢球的大小要根据所磨料的粒度来决定:原料粒度越大,钢球也越大。钢球在球磨机工作过程中被磨耗,因此在长期使用中,必须顶起地补充新球。对球磨机中的钢球至少每3 -4个月用筛选的办法进行一次完整检查。
球磨机的工作分为开路循环方法(溢流式)和闭路循环方式(风力分离)。磨出的成品粉料自由溢流排出的球磨机,产能较小,就粉料的颗粒组成和性能来说,不如风力分离式球磨机稳定球磨机采用闭路循环生产时,虽然不能一下子全部生产出合格的粉料,但是合格粉料却能占总加料量的75%,尽管风力分离式球磨机设备比较复杂,为进行除尘、大颗粒分离、旋风器中粉尘分离和过滤机中部分气流净化需要一定的气流,因而耗费电能较多,这种类型的球磨机在电极工作热然得到了虽广泛的应用,原因就是磨出的粉料的粒度组成稳定,球磨机产量高。
球磨机的装料量根据消耗功率、料温或声响测定发送器捕集到的球磨机噪声强度来进行。闭路循环细磨作业线中,除球磨机外,还包括:粗粒分离用的空气分离器、旋风分离器(大部分粉料在其中沉降并从中排出)对气流进行较后除尘用的布袋收尘器以及排风机。在启动整个作业线之前,应对轴承润滑的水冷循环情况、球磨机齿圈润滑的油面和油温,进行检查。
以上是河南恒昌机械公司介绍的球磨机的能力与筒体工作容积的关系,从文中我们了解到随着球磨机筒体工作容积的增大可以提高其生产能力,用户们可对此参考,在选购球磨机设备时,要注意球磨机的型号及厂家售后服务体系,为免以后出现问题。我公司是专业的球磨机和破碎机制造厂家,欢迎广大用户到我公司实地考察,可现场试机。