打砂机的机械破碎方法解析

 矿石是破碎的对象，破碎又是个力学过程，故认识矿石的力学性质是十分重要的。矿石是硬而脆的晶体聚合材料，它的力学性质依破碎力的不同而表现出不同的抗破碎性能。矿石硬度大，打砂机采用压碎力破坏时必遭巨大的抵抗。矿石脆性大，抵抗折断及劈开作用的能力差，采用劈开及折断矿块时破碎容易进行。矿石脆性大，磨剥作用下容易造成过度粉碎。

    目前选矿厂广泛应用的是机械破碎法，该方法中使用的碎磨设备又均是历史上百年的老设备，这些碎磨设备的主体结构基本没有变，但已将现代的新技术及新材料应用到原来的老设备中，使设备性能发生了大的变化。破碎机械分类时按它们在破碎流程中的阶段来划分：用于粗碎的破碎机，用于中碎的破碎机，用于细碎的破碎机。机械破碎法是较古老的矿料破碎法，也是迄今运用较广泛的矿料破碎方法，它以破碎机械的工作部件直接作用于矿块而使其破碎，尽管机件磨损严重及产品质量不好，但它工作可靠及破碎成本低而使它在破碎领域一直占统治地位，因而也是矿料破碎中重点研究的方法。用外力克服固体物料各质点间的内聚力，使物料块破坏以减小其颗粒粒度的过程，称为破碎和磨碎。破碎使用破碎机，磨碎使用磨矿机。在破碎或磨碎中，原料粒度与产物粒度的比值称为破碎比。而高效打砂机比从数量上衡量及评价破碎和磨矿过程，它表示物料粒度在破碎和磨矿过程中减小的倍数。

    矿石是不同矿物的聚合体，力学性质极不均匀，矿石块中存在不少力学上的脆弱面，故抵抗冲击的能力很差，因而，用冲击破碎矿石耗能会是较低的。因此，仅从矿石的力学性质上分析，采用压碎破碎矿石不合理，采用折断及劈开破碎矿石较有利。但在实际破碎机械中，压碎力较容易实现，折断及劈开作用仅只能借助衬板上交错的破碎齿条来实现，而且大的矿石硬度使劈开作用难于进行，仅只对硬度低的煤矿块可采用劈开作用强的高尖破碎齿条破碎。因此，针对不同的矿石性质而选用合适的破碎力方式是破碎中的一条重要原则，即破碎力方式要适应于矿石性质，才会有好的破碎效果。对于硬矿石，应当用弯折配合冲击来破碎它，如采用磨剥，机器必遭严重磨损。对于脆性矿石，弯折及劈开较为有利，如采用磨剥，则产品中的过细粉末就会太多。对于韧性及黏性较大的矿石，宜采用磨剥方式破碎，若采用冲击及弯折均效果不好等。矿石的性质是多种多样的，针对矿石的性质而选用合适的破碎力方式是提高破碎效率的重要途径。

  岩矿的破碎过程是一个力学过程，要依靠外界对矿块做功，首先使矿块变形，变成矿块的变形能，变形至极限产生裂缝，裂缝扩展形成新的表面积，则变形能转变为新生表面积的表面能。因此，打砂机厂家研究的破碎过程是一个功能转变的力学过程，研究破碎过程，就应该从过程的力学实质上研究。