振动筛分机种类众多,分别以运行轨迹、适用行业区分,分类主要有旋振动筛分机、直线振动筛分机、矿用振动筛分机、高频振动筛分机、超声波振动筛分机。
振动筛分机介绍:
1、旋振动筛分机:
我公司在吸收国际先进技术的基础上设计出具有国内先进水平的机型,本旋振筛
较高筛分500目,本机是通过振动电机的上下激振力使其做三次元运动,迫使物料成
螺旋跳跃前进,较终由出料口排除,外型可分为一层、两层、三层、四层型旋振筛,
根据筛分物料的具体需求选择不同层型的旋振筛。旋振筛也可以根据不同的要求订
做成闸门型旋振筛、加缘型旋振筛,制作材料多为不锈钢以及碳钢。我公司可根据
用户需要而设计制造特殊型号规格的筛机。

特点:
①、效率高,设计精巧耐用,任何分类,液体类皆可适用。
②、换王容易,操作简单,清洗方便。
③、网目不阻塞,粉末不飞扬,可筛至400目/寸
④、物料自动排出,可以连续作业
⑤、体积小,不占空间、移动方便
⑥、独特网架设计,筛网使用时间有效,换网快速(只需3-5分钟)
⑦、机械与原料接触部分市不锈钢制成
⑧、筛网较高可以达到四层
2、直线振动筛分机:
当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。较大给料粒度不大于10mm。

特点:
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
3、超声波振动筛分机:
CSB系列超声波旋振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能,输入超声换能器,将其变成18KHz机械振动,从而达到高效筛分和清网的目的,使超微细粉筛分成为易事。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细粉体的筛分性能。特别适合高附加值精细粉体的用户使用。

特点:
改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末与网口轻接触)、滑移效应,改善高密度金属在网口的滞留或楔入,改善带静电粉体的粘附效应,从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示,一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%—400% 。
安装与调试:
安装及日常维护:
安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件,谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
⒍检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
安装与调整:
⒈电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
⒉电机可水平安装。
⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
⒋电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
⒌激振力的调整。
使用与维修:
⒈本机应装设电气保护装置。
⒉本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
⒊当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
⒋电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
⒍本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。
可根据分类说明联系我们,公司有专员接待,为您挑选筛分机,介绍各种振动筛分机的优点、使用行业以及筛分产量。