锤式破碎机常见故障的解决办法

    石料生产线设备中的锤式破碎机的故障:

    由于原防止锤轴外窜的固定挡块结构设计不合理，导致固定挡块的螺栓易断裂和锤轴自转，使锤式破碎机锤盘上锤轴孔磨大，孔径达 l00mm(原轴孔为90)，使锤轴径向跳动过大而造成锤轴断裂，容易打烂筛条和筛条架。锤盘两端固定锤轴的挡块螺栓为M16,螺栓较小，受力很 大，螺栓容易断裂，使锤轴移动而发生锤轴断裂现象。

    解决方法：

    对于锤盘锤轴孔的修复有两种方案。方案一，将锤式破碎机8个锤盘全部拆下，装配在一根重新制作的300x300的方轴工装上，用铿床将原 锤轴孔镬至15，制作64个轴套(轴套内径90H11，外径115)，将轴套冷装到膛好的轴孔上，然后把8个锤盘装配在原方轴上。方案二，不拆卸锤盘，将原来的64个锤轴孔用钢板堵焊后，重新对称镬64个90H11的轴孔。第三代制砂机提示你：方案一由于锤盘的装配方式的特殊，以我们现有条件无法拆卸锤盘。故采用方案二对锤盘的锤轴孔进行修复。

    (1)原来防止锤轴外窜的固定挡块的结构不合理，我们对挡块结构进行了改进。

    (2)将原固定挡块螺栓由M16改为M20，并使用高强度等级螺栓。增加了挡块螺栓的强度，使螺栓不容易断裂。

    (3)锤盘锤轴孔和挡块螺栓处理完后，对整个转子进行动平衡和静平衡校验，并且达到要求。

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