硫酸钾自动定量灌包封口

适用范围：

粮食、种子、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁粉、白砂糖、食品颗粒、金属颗粒、饲料、油脂、大米、制糖、食品、化工等行业颗粒状物料的定量包装。

技术参数：

型号规格： DCS－50

适用物料：颗粒状物料

额定称量： 20～50kg

称量速度： 360～420包/小时（40kg/包）

显示分辨率：10g

计量有效度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%

供气气源：气压：0.6MP、用气量：0.5m3/h

供电电源：包装秤： AC220V/50HZ

输送缝包：AC380V/50HZ

总功率： (2.2+0.75+0.37)kw

安装高度： 3.3mm

外形尺寸：3*1.3*3.3

温度范围：－10～40℃

相对湿度： ≤90%RH（无凝结水）

总重量：500KG

1）整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观;

2）壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;

3）加工精度高，可以保证极小的间隙;

4）壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;

5) 壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;

6) 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;

7) 摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;

打包机的特点：　

1. 独立悬挂传感器

2.主机采用自动变频技术

3. 控制仪表

4. 液晶触摸屏显示操作

5. 红外线传感，伺服下料，更节能省电

6. 班产、日产、累计产量自动存储

7. 适用于粮食、饲料、化工、制药等行业高产量包装

结构组成：

主要由物料进口、给料机构（闸门）、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成。

结构:

定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和有效度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的有效度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

特点：

☆ 称量精度高

☆ 包装速度快

☆ 操作简单、易学

☆ 运行稳定、可靠

☆ 结构紧凑、便于安装

☆ 设计合理、便于维护

☆ 单秤斗、闸门给料、三级进料速度

称量调试方法

检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。本文以较大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和有效度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下：

(1)偏载调整

　将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加”)；

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减”)。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差绝对值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。