有机硅除尘器骨架特点:
1、采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。 2、除尘骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑,无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊,虚焊和漏焊现象。 3、骨架采用镀锌技术,镀层牢固,耐磨,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
有机硅除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性;并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平,特别是在设备大型化,处理200万m3 /h以上超大型烟气方面;耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。
有机硅除尘器骨架制作标准
1、除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受除尘布袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式除尘器骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
3、除尘器骨架与除尘滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
4、滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。
除尘器袋笼在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用,在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产,当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时,大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时,反吹风机停止,又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗,由排灰阀排出。当滤袋阻力达控制值上限时,反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流,改变袋内压力工况。引起滤袋振击,抖落积尘
除尘器袋笼在一定的除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用,在实际的使用中按照一定的制作标准和方式进行实际额生产,当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时,大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小颗粒粉尘被滤袋阻留。
除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一,它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋, 除尘骨架的作用是非常大的,被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。
1. 有机硅处理后的除尘骨架,已是成熟产品它以广泛应用于热电厂,水泥厂,化工厂,垃圾处理等领域。
2.有机硅骨架材料采用20#碳钢,并采用专业焊机一次性焊接成型的,表面光滑,无毛刺,具有更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力,有机硅骨架使用温度可在280摄氏度左右的工况环境下使用,瞬间温度300摄氏度的也可以使用。完整可代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本。
3.有机硅不但可耐高温而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小;
4.有机硅粉在自然环境下使用寿命可达几十年,除尘骨架使用寿命延长。
5.有机硅骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
6.有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
有机硅除尘器骨架与镀锌除尘骨架区别在于生产和热处理工艺不同,它们在使用过程中起到的作用也不同。各有各的优点和缺点,同比价位也略微不同。有机硅除尘骨架价格略高一点点!
有机硅除尘器骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理,有机硅除尘器骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理,才能保证其在行业中能够充分发挥作用,避免损害有机硅除尘袋笼,保证有有机硅除尘器骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。
有机硅除尘器骨架喷涂工艺:
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8、有机硅粘合力较强的厚度在60-70μm之间。
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