EP-100×125型)颚式破碎缩分机

一、 EP-100×125型颚式破碎缩分机用   途
适用于粗碎、中碎各种矿石和岩石进行缩分，广泛用于矿山、公路建设及实验室。
二、 技术性能规范
破碎机技术参数：
1、给料口尺寸：100×125毫米
2、给料较大粒径：≤80毫米
3、出料口宽度：6～38毫米
4、生产率：500～2000kg/h
5、主轴偏心距：9毫米
6、主轴转速：375r/min
7、电动机型号：Y112M-4-4kw
转速：1440r/min
功率：4kw
电压：380v 
缩分器传动装置技术参数：
1、辅助电动机型号：Y7124 
   功率：0.37kw
   转速：1400r/min 
   电压：380v 
2、减速器型号：WPDO-60
速比：i=1:10
3、外形尺寸（长×宽×高）：1000×780×1250毫米
整机重量：600kg

三、EP-100×125型颚式破碎缩分机结构特点和工作原理
    本机主要由颚式破碎机、缩分器、缩分器传动装置、机架等所组成。
颚式破碎机主要由机架、动颚板、静颚板、偏心轴、飞轮、皮带轮、动颚板座、支撑件（推力板、调节楔铁、楔铁、拉杆、调节螺栓、压缩弹簧等）组成。
固定静颚板用楔板和沉头螺钉固定在机架上，动颚板由斜铁和螺栓固定在动颚板座上，同时，楔板起着防护机架磨损作用，颚板的拆卸和更换方便，并可调头使用。出料口大小的调整：一定要用手盘动皮带轮，观察静颚板与动颚板之间的间隙，可通过调节螺栓上螺母来控制，右旋把调整楔铁向上提，将带动调节楔铁推力板挤向动颚板座，出料口将由大变小，反之，出料口将由小变大。注意事项：在调整出料口大小的同时，别忘了将拉杆的螺母拧松或拧紧，使压缩弹簧的张紧程度适当。这样，即能够使动颚板座背面的推力板紧紧顶住动颚板座，结合紧密。当动颚板相对静颚板作周期性往复运动时，入料物块被挤压破碎，不至于使推力板松脱，动颚板座无支承而落下不起破碎物料的作用。
缩分器传动装置由辅助电机、减速器、联轴节、轴承座、偏心轮、导杆、压缩弹簧等组成。
缩分器传动装置运转带动偏心轮转动与缩分器上的滚轮（轴承）接触，推动缩分器在压缩弹簧作用下使缩分器在导杆上作往复直线运动。
颚式破碎机传动工作：当主电机启动后，经三角皮带传动，带动皮带轮及偏心轴回转，借助偏心轴与动颚板座的作用，使动颚板对静颚板作周期性的往复运动，从而便物料被挤压破碎（参见结构图）
工作原理：物料在破碎机中被挤压而破碎，落入缩分器中缩分器往复直线运动使物料均匀分布在缩分器中，通过缩分器流入料箱中达到破碎缩分目的。
四、 安装说明
本机是生产厂家装配后成台供应的，用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的部件松动及破损问题。
  1、本机为水平安装在混凝土地基上，较好在混凝土基础中间垫以硬木垫板或其它缓振材料，减少振动和噪音。
  2、安装电动机电源线时，必须保证电动机皮带轮的旋转方向应与破碎机皮带轮旋转标志方向一致。
  3、用户根据需要可调节排料口大小，调节之前，应先松开压缩弹簧待调节好，适当调整压缩弹簧的张紧程度，以防止推力板工作时脱落。
五、 使用、维护和保养
（一）、启动前的工作：
1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，传动件及支撑件的连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧张固件是否松动，松动要及时紧固。
3、传动皮带是否良好，如发现皮带破损、撕裂等现象应及时更换，皮带和皮带轮上不得有油污。
4、防护装置应处于良好状态，如发现有任何不安全现象应立即停机消除不安全事故。
应仔细检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如发现要清除干净。
（二）整机的试运转
1、必须验证，本机的传动部分无故障一切正常后，方可启动。
2、本机仅允许在无负荷情况下起动。
3、操作程序：启动机器运转平稳后，进行破碎缩分工作；待电机停止工作后，方可拿出盛料斗取料。
4、机器运转后，如发现有不正常现象，应立即停机必须查明原因，排除故障后，方可再次起动。
（三）维护和使用
1、本机正常运转后，方可按技术性能参数规范的要求投料，物料粒径应≤80mm，加入料斗中进入破碎腔破碎，被破碎后的物料落入缩分器中进行缩分后流入料箱中。
2、本机在正常工作情况下，轴承的温度不应超过35℃，较高温度不得超过70℃，如温度过高，应及时停机，查明原因，排除故障。
3、停机前，应首先停止加料，待所有的物料完整缩分完后方可关闭电源。
4、在使用过程中，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关掉电源开关，必须将物料或异物清除后，方可再次起动使用。
5、颚板一端磨损后可拆卸后调头使用。
（四）润滑
1、经常注意和及时做好磨擦而润滑工作，确保本机的正常运转和延长使用寿命。
2、本机所采用的润滑脂，应根据使用的地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，更换油脂时，应用洁净的汽油或煤油将轴承清洗干净再加注。
4、缩分器的导杆与导杆座之间要经常润滑（可用润滑脂或润滑油），缩分器传动装置中的轴承座按时加润滑脂，减速器按时加润滑油。
（五）可能产生的故障和消除方法

六、易损件名称
1、 静颚板
2、 动颚板
3、 拉杆（或接紧螺栓）
4、 三角皮带
5、 轴承
6、 弹簧
7、 衬板
8、 支承座
9、 尼龙套
七、EP-100×125型颚式破碎缩分机安全操作规范
1、 本机的操作人员，须经过安全技术教育。
2、 本机运转前，应将所有安全防护装置安装好。
3、 本机运转时，严禁进行任何调整、清理或检修工作。
本机的电器设备应安全接地，并将电源线装在绝缘管内。