根据现在的环保排放要求，中频电炉除尘器应采用布袋式除尘方式。布袋除尘方式近几年在环保除尘行业应用很广，建筑建材，化工石油，印刷碳素，冶炼铸造工业都可以看的出来。布袋除尘器的型号很多，对于小型电炉选择单机脉冲布袋除尘器就可以，该设备占地面积小，操作简单,使用效率高，易于掌握。脉冲单机袋式除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。
布袋式除尘器含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口 排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到一定的数值时，烧结厂除尘器厂家，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来， 而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。
大气清灰布袋除尘器的清灰系统采用了高频振动加反吹风来处理，而其中反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，比过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋收尘器，大大节省了配套辅助设备的投资，而且还显著降低了电能消耗和设备的运行费用。广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。
含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至气管，出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。
布袋反吹除尘器广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。它是保护操作者和人民身心健康，农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。
中频炉的烟气吸收除尘装置，包括风机、主吸烟罩和侧吸烟罩，风机设置在炉口的一侧，主吸烟罩设置在炉口的另一侧，侧吸烟罩设置在主吸烟罩的侧方，主吸烟罩通过主吸烟管道与首先管道连接，侧吸烟罩通过侧吸烟管道与首先管道连接，首先管道上连接有吸尘袋，首先管道的一端连接吸风机，吸风机的一端连接第二管道，第二管道连接水洗槽。支管道的烟尘废气通过主管道进入室外布袋除尘器.电弧炉、精炼炉、高频炉、电石炉等炉型的烟气收集除尘原理与中频感应电炉的相同。
管道内风速的大小也非常重要。风速过高，得不偿失；风速过低，会有集尘堵塞现象发生。风管的风速一般控制在15~18m/s为宜。此外，在风网设计中，应选取组合风网中风量zui大且管路zui长的管道为主管道，且主管道中风速应从小到大逐渐增大，对于支管道的风速应小于主管道风速，但不能相差太大。
中频电炉除尘器结构图
1)电炉布袋除尘器本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体，我们在设计上以zui不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2)收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3)喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
4）除尘器布袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防涤纶针刺毡。
5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
6）在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
7）电炉布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
8）除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
9）电炉布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保***除尘器单个仓室的完整离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
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