由于物料是在回转筛内外筒之间的滚动中进行分级的．如果流动中的物料堆积超过内外筒的径差时，物料则叉从外筒滚落到内筒里，使原本已分清的大颗粒里面又重新台有标准粒子，这就是要求内外筛筒之间的径差要尽可能大一些的原因。如果这种含混不清的现象持续到筛子尾部，颗粒很容易在筛面的摩擦阻力作用下，来不及被分级便滚落到大颗粒料仓里造成分级不清。
(2)物料的团絮
物料团絮主要发生在外筛筒上，由于外筛篦缝细小，而大量的标准颗粒又主要集中在内外筛筒之间，筛筒转动后，大量物料在筛面上滚动，很容易形成团絮现象，即被囊胁在物料团絮中间的细小粒子，很难突破包围而被筛出。为了避免这种现象，在内外筛的每段支撑槊上焊接多个导料板，一方面使到达支撑圈的物科在导料板的作用下被很快疏导过去；另一方面导料板还同时起到撕裂团絮的作用，以便使夹杂在物料中的细小颗粒被导料板撕裂后，有机会落在外筛表面上进行分级。
(3) 物料的抛落
无论大颗粒还是小粒子，它们在筛饷内滚动时都承受着一种合力作用，在脱离回转筛面时，标准粒子就有可能被抛进天颗粒的料斗，为此在标准颗粒料斗与太颗粒料斗之间加装了隔板，以防止此类现象发生
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