打磨车间除尘器是根据收尘系统的风量大小、使用条件等进行特殊制作的一种简易式多筒布袋组合除尘器，在每台加工机械粉尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过引风机作用，有利于 的吸收机床上的粉尘并吸入输送管道，再送到蓄料仓内通过多组除尘布袋过滤后，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3，除尘效率在98％以上，使车间时刻保持良好的工作环境。
打磨抛光除尘器组成部分：
主要包括除尘器设备主机、吸尘罩、管道等.打磨抛光机车间除尘器设备吸尘罩在打磨抛光时散发出来的有害气体或粉尘加以捕集,收集的粉尘和气体通过管道,进入单机布袋除尘器过滤室内,通过滤料进行过滤处理,过滤和净化有害气体或粉尘,然后排放出洁净气体,避免有害气体或粉尘对工作环境和大气的污染。
打磨抛光除尘器注意事项：
(1) 除尘系统调整好后,不要随意变动除尘器风量调节装置.
(2) 定期检查除尘管道和除尘器设备的严密性.
(3) 定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞.定期清扫管道和积尘.
(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。
打磨抛光机除尘器的工作原理：
在雕刻过程中产生的粉尘由进气口进入过滤室。含尘气体透过过滤袋过滤为静气进入净气室，在经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
打磨抛光除尘器机组主要特点：
1、高效能、低能耗：采用直通脉冲阀、阻力低、启动快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了传统的引射器，因此喷吹压力只需要0.4Mpa，喷吹时间缩短到秒，运行能耗低于其它袋式除尘器，对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。
2、长滤袋：除尘滤袋长度6米，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。而且清灰效果良好，因此占地面较少。
3、简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净气箱中换袋，可不与灰尘接触。
4、先进的控制技术：以脉冲控制仪控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吸清灰一次，自动化程度高。
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