圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一,适用于破碎各种中硬、硬物料。圆锥破碎机的产量受到多方面因素的影响,如果这些因素的取值选择合适,设备的产量就会提高。本文分享影响圆锥破碎机产量的7个因素。
圆锥破碎机产量变低的七个因素
1、动锥转动速度
动锥的转动速度是影响破碎机产量的一个重要因素。若转动速度过慢,物料会沿着动锥衬板轮廓以滑动形式穿过破碎腔,通过破碎腔花费的时间长,这样产量肯定低,而且产品的粒度也会变坏;但是如果转速过快,物料几乎不会向下排料,即使被破碎了,物料被破碎后存在停滞时间,肯定会发生堵塞现象,此时的产量可想而知,所以存在一个比较好的转动速度。
单缸圆锥破碎机:
2、平行区长度
平行区的起点为破碎腔的都塞点,而且平行区长度越短,堵塞点的位置会越低,此时等同于增加了破碎腔的实际动锥直径,导致产量越高,但那时破碎产物的质量会变坏;平行区长度越长,堵塞点的位置会越高,此时产量降低了,但是产品质量变好了。
平行带较长,给矿口和排矿口均比较小,可以获得较细产品粒度。一般均将平行带较长的短头型作为细碎放在中碎之后。而标准型由于平行带短,故破碎产品较粗,产量较高,一般放在粗破碎之后即颚式或旋回破碎机之后作为中碎用。
砂石生产线设备:
3、动锥底角
动锥底角决定了动锥的倾斜角度,动锥底角越大,物料越容易做自由落体运动,可是这样的话,物料在通过破碎腔时被挤压破碎的次数就会变少,虽然产量变大了,但是产物质量却降低了;当动锥底角变小,动锥表面会变的平缓,物料会沿着破碎机动锥衬板下滑,产量变低,但是此时破碎产品的质量变好了;此外,动锥底角的大小也会决定破碎机的固定点的高度,当动锥底角变大,固定点的位置会变高,物料在破碎腔中更容易作自由落体运动,此时层压有效,产量增大;当动锥底角变小时,固定点的位置会下降,此时层压效果不佳,产量减小。
大型碎石生产线:
4、进动角
进动角的大小会直接决定破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程。当进动角变大时,破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程会变大,物料更容易自由落下,那么产量会提高,但是物料在破碎腔中被挤压破碎的次数减少,导致产品的质量下降;当进动角变小时,破碎机的偏心距和出料口的摆动冲程会变小,导致物料在破碎腔中通过的时间变长,产量会降低,但是物料更容易在破碎腔中被破碎,使产品的质量改善。因此在保证产物质量的基础上,减小进动角会使产物的产量提高。
5、闭边排料口尺寸
闭边排料口尺寸决定了圆锥破碎机的产量,当闭边排料口尺寸变大时,圆锥破碎机的产量变大,但是破碎产品的质量变坏,产品中针片状物料的含量增大;当闭边排料口尺寸变小时,圆锥破碎机的产量变小,但是破碎产品的质量却变好。
6、物料填充率
物料的填充率与破碎机的产量有着很重要的关系,当物料填充率太小时,物料不能填充满每一个破碎层,那么产量肯定会减少;当填充率太大时,物料把破碎腔充的满满的,但是物料被压紧,不易于进行层压破碎,物料也不容易通过破碎腔,导致破碎机的产量也不高,质量也不好。因此,在给料过程中,存在较好的物料填充率。
7、破碎机的操作因素
破碎机的操作因素对产量的影响是主观的,完整可以避免,但是如果这些主观因素不注意的话,会对破碎机的产量影响很大。影响破碎机产量的操作因素包括:给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。当破碎机工作时,如果给料不充分,破碎机就会白白处于工作状态,导致产量严重下降;如果给料粒度分布不均匀,甚至粒度相差很大,破碎力则会分布不合理,导致衬板磨损严重,将很大程度地影响破碎产品的产量。
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