​煤炭行业用的板式喂料机 重型给料设备

煤炭行业用的板式喂料机 重型给料设备

煤炭行业用的板式喂料机 重型给料设备

板式喂料机用途 

板式喂科机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。泛用于矿山、 冶金和水泥行业，是原科处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对运送大块和尖锐的物料尤为适宜。

板式喂料机选型的注意事项：板式喂料机种类较多，结构差异大，设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂，难度。

板式喂料机基本结构

板式喂科机由头部驱动装置、尾部装置、链板装置及机架等五部分组成。

1.头部驱动装置

头部驱动装置是板式喂料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用变频调速，以满足工艺上调节喂科量的要求。板式喂料机的主动链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。

2.尾部装置

尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。

3.拉紧装置

拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。

4.链板装置

链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。

5.机架

机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条滚动轨道支撑链板装置及物料。

板式喂料机的链板设计

　　 根据不同的工作条件设计不同类型的链板，针对用户要求选择适合的设计。

　　 使用锰钢合金板是为了承受长时间装料时的高冲击载荷，链板使用高质量的奥氏体铸造合金钢，且进行了底部硬化。板子下面的纵向中心肋，保护并防止板过度挠曲。在连续冲击应用场合中，锰钢板能够在超过500布氏硬度下工作。

　　 焊接成型的钢板被用于非极端冲击-情况中。在使用了抗冲击轨道的板式给料机纵向方向上，板子下部使用了一种耐磨衬板。

　　 所有板子使用螺栓直接连接在链上，免去了专门的连接附件。高拉力等级的螺栓和硬件用来保护板子与连接。受料点的板子会受其下方冲击轨道的保护。

板式给料机选型计算：

1）输送能力计算：

输送能力：Q=3600B*h*v*k*η*γ       t/h

B——槽宽；               h——输送物料平均高度；      

v——运行速度；           k——倾斜系数；

η——装填系数；          γ——物料堆积密度

2）功率计算

Nj=1.1V[T-ql(Hc-f1Lc)]/6120

N=Nj

V——给料机运行速度；          T——输送链张力；

ql——运载机构线密度；         Hc——头尾链轮垂直中心距；

f1——综合运行阻力系数；       Lc——头尾链轮水平中心距；

η——传动效率