时产200吨机制砂厂推荐斗式提升机

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斗式提升机驱动力小，采用进料，出料，大容量料斗密集布置。 物料提升时几乎没有回返和开挖现象，因此无效功率很小。使用寿命长，斗式提升机的进料采用进水方式，无需使用铲斗来挖掘物料，物料之间极少发生挤压和碰撞现象。 该机器的设计可确保在进料和卸载过程中减少物料散落，从而减少机械磨损。

斗式提升机大多数情况下在露天使用。 由于斗式提升机配备有电动或传动设备，例如电动机和减速器，因此应特别注意保护这些组件，以延长设备的使用寿命。 减少设备维护。 对于要在露天环境中使用的斗式提升机，它可以配备一个方形盖，该盖距葫芦的头部约1米，可以完整覆盖葫芦的头部，并且重点放在电机上。 和减速器。 由于立式斗式提升机头部的电动机是整个设备的动力来源，如果未安装顶盖，则在雨天或大雪等恶劣天气的影响下，电动机内部可能有水进入， 在短路。因此，在露天条件下须加盖。这将确保斗斗式提升机在露天环境中不受环境影响。

怎样正确进行斗式提升机的选型使用？

斗式提升机是垂直提升物料的常用设备，根据其牵引构件不同分为多种型号规格。在生产运用中，该如何正确选择使用斗式提升机呢？首先要考虑输送物料的各种性质特点，主要有下面几方面：

1、物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

　　2、物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。

　　3、物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

　　4、单位时间内的输送量。

明确了上面几项，再决定所需斗式提升机的型号。

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。

斗式提升机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机较终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。

综上所述，斗式提升机选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。

斗式提升机分类：

   斗式提升机有多种分类方法，大部分企业按牵引构件形式进行分类。

   ㈠、斗式提升机按牵引构件形式分为：带斗式（如TD型带斗式提升机）、链斗式（如NE型板链斗提机、TH型环链斗提机）；

   ㈡、斗式提升机按布置形式分为：垂直式、倾斜式、垂直水平式；

   ㈢、斗式提升机按料斗形式分为：深斗式、浅斗式、鳞斗式（三角斗或梯形斗）；

   ㈣、斗式提升机按装载方式分为：掏取式、流入式；

   ㈤、斗式提升机按卸载方式分为：离心式、重力式、离心重力混合式；

   ㈥、斗式提升机按用途分为：通用式、推荐式。

斗式提升机主要部件：

   斗式提升机的主要部件有：牵引构件、料斗、驱动装置、拉紧装置、传动轮、拉紧轮、机壳等。

   牵引构件：主要分为输送带和链条两种，链条包括圆环链和套筒板子链。用输送带作为牵引构件的斗提机称为带斗式提升机；用链条作为牵引构件的斗提机称为链斗式提升机。

   料斗：主要有浅斗、深斗、导槽斗、组合斗、脱水斗等，可根据物料特性和卸载方式进行选择。

   驱动装置：包括电机、减速机、传动装置等。传动轮可以是传动滚筒（牵引构件为输送带），或传动链轮（牵引构件为链条）。驱动装置与传动轮相连，使斗提机获得动力并驱使其运转。

   拉紧装置：通常采用螺旋式或重锤式拉紧装置，拉紧轮为拉紧滚筒或拉紧链轮，拉紧装置与拉紧轮相连，使牵引构件获得必要的初张力，以保证斗提机正常运转。

   机壳：分为头部、中间和尾部三部分。头部机壳与驱动装置、传动轮等组成斗提机头部，头部机壳的形状应根据物料的抛出轨迹进行设计，以保证从料斗中卸出的物料能顺利进入卸料槽中。尾部机壳与拉紧装置、拉紧轮等组成斗提机尾部，尾部机壳形状应与物料装载方式相适应。