从升铁粉钢斗带式提升机 砂石料场斗式提升机 氧化铁粉环链离心式斗式提升机
TD型斗式提升机具有以下特点：
1、输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。
2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。
3、整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
4、牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和 性，使用寿命长。
二、TD型斗式提升机结构：
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮。一旦斗式提升机中出现料斗刮碰机壳现象，势必会给机械的磨损带来很大的影响，也是导致后期斗式提升机的链条、皮带掉落的主要原因，千万不能忽视了。那是什么原因使料斗碰面壳得呢？牵引链条或胶带张紧力不足；或者新更换的链，带因早期磨损拉伸远远大于中后期的磨损延伸，而又未及时调节；下端改向轴发生断裂等等等。
要解决这一问题还是比较简单的，只要及时调整牵引链、带的张紧度就可以了，必要时应摘割适当长度的链条、皮带带。目前用的较多的方式就是改向轴装置上加配重，或者安装压缩弹簧，使牵引链条、皮带带始终自动处于张紧状态。
斗式提升机的链轮用以与节链环或缆索上节距有效的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。斗式提升机的链轮独特设计之处在于链轮的齿形上，链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到一定硬度。
通过斗式提升机钢丝绳摩擦传动力学和防滑验算分析，摩擦传动力越大，其防滑能力越强，因此，提高斗式提升机摩擦传动力或者减小传动滚筒两侧的钢丝绳张力差，都是提高防滑能力的必要手段。
采用平衡锤单容器提升平衡锤单容器提升在一次提升量相同的情况下，轻载侧和重载侧的拉力差为双容器提时的一半。因此具有较好的防滑性能，但效率比双容器提升低。增大提升容器的自重在箕斗的适当的位置增挂配重来增加容器的自重，也提高了轻载侧钢丝绳的拉力，提升了防滑能力。
增大钢丝绳与摩擦滚筒的围包角增大钢丝绳与摩擦滚筒的围包角，能够获得更大的传动摩擦力。但是，斗式提升机围包角不仅仅是一个影响防滑性能的重要参数，同时还是安装设计的重要数据，并且围包角的增大对钢丝绳的使用寿命也有重大影响。
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