化工颗粒上料用的斗式提升机

化工颗粒上料用的斗式提升机

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，而且斗式提升机的类型比较多，我们在选择的时候要让其充分发挥使用效率，满足生产的需要，较大限度的提高生产率。斗式提升机厂家提醒我们从以下6个方面进行选择。  

1、斗式提升机所需的原始参数。物料名称；物料特性，包括粒度，松散密度，温度、湿度、粘度、磨琢性等；实际输送量；需要提升高度。   

2、斗式提升机的料斗型式。根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而深度小，适用于运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大，适用于运送干燥且流散性好的物料。这两种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式提升机中。对于有导向边的料斗，由于当它绕过上滚筒时，前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，故适用于运送沉重的及有磨损性的物料，这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。  

3、斗式提升机的牵引构件种类。根据提升高度、物料温度选择。带式斗式提升机具有成本低、质量较小，可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点，故应用较为广泛。但是，由于胶带强度较低，料斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以其提升高度一般都不太大，被运物料的种类也受到限制。链式斗式提升机却相反，它允许有较大的提升高度，可以提升块度较大和温度较高的物料。但是，链传动会产生动载荷。

4、斗式提升机的装料特性。根据物料特性、运行速度选择。掏取式主要用于输送粉状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料，且多与离心式卸料配合应用。由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许物料的运行速度较高，一般为0.8一2.0m/s。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之间散落。料斗的运行速度较低，一般不超过1m/s。因此多用于重力式卸料的斗式提升机。

5、斗式提升机的卸料特性。根据物料特性、运行速度、牵引构件种类选择。离心式卸料适用于运送流散性好的粉状、颗粒状和小块状物料，且适用于料斗作疏散布置的高速提升机，而且主要是带式的。链式提升机较少采用离心式卸料。采用离心式卸料，料斗的运行速度通常取为1一2m/s，目前已选用至5 m/s。重力式卸料适用于运送块状的、沉重的、磨琢性的物料，并适用于料斗作连续布置的垂直或倾斜斗式提升机。这时的料斗运行速度一般取为0.4一0.6m/s，需配用有导向边的料斗。离心一重力式（混合式）卸料的适用范围介于上述两者之间，常用于运送流散性不良的粉状及含水分物料，运行速度为0.6一0.8m/s。  

6、斗式提升机安装方式。根据工艺要求选择。由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支撑牵引构件的装置，而使结构复杂，因此一般情况下多采用垂直式斗式提升机。当垂直式斗式提升机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗式提升机。

斗式提升机按型号可分为：160型、250型、315型、400型等；

斗式提升机根据牵引方式不同可分为：皮带式牵引、环链式牵引、钢丝带牵引等；

不同的用户有不同的提升高度要求，具体请咨询客服，以便根据您的需求为您选型及报价。

产品名称：斗式提升机（又称斗提）

规格型号：TD160*8m

设备材质：普通碳钢(Q235A)

骄阳品质--TD型斗式提升机--产品概述：

斗式提升机特点

1．利用均匀固接于牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，分为环链、板链和皮带三种；

2．根据传送速度可调节传送量，并随需选择提升高度，料斗为我公司自行设计制造，根据现场工作情况可选择耐磨、耐腐蚀等多种材料；

3.斗式提升机采用流入式喂料，诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置，使原材料之间很少发生挤压和碰撞现象，减少原材料撒落；

4．全封闭式机壳结构设计，粉尘不外扬。

斗式提升机安装与调试

1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。  

2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。提升机较大提升高度范围内垂直度允差值见表：较大提升同度（m） ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差（㎜）。

 斗式提升机使用维护注意事项 ：

1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。 

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。 

3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。 

4、及时适量补充润滑油。 

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。 

化工颗粒上料用的斗式提升机