石矿波辊给料机JY系列2400石头链板输送机碎石块履带布料器

链板输送机牵引链上可装各种结构的附件，以满足对不同物料的不同输送要求，实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活，这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的。链板输送机可以输送较高温度物料（600°～700°）。亦可适应较苛刻工况，如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。

链板输送机传动装置：

采用交流变频调速电动机与减速机直联，减速机通过弹性柱销联轴器或锁紧盘（涨套）与主机的驱动装置联接。由破碎机的负载反馈信号自动调节电动机的工作频率，控制运载机构的运行速度在设定的范围内变动，实现给料机与破碎机自动调节工作状态的功能。

链板输送机传动装置的安装方式有左装与右装及双边驱动之分，当传动系统安装在物料运行方向的右侧称右传动，在左侧称为左传动。双边驱动则为双侧同步驱动。

链板输送机运行部分：

采用标准节距推土机履带链条为牵引链（通常称坦克链），单根链条的破断拉力大于180t，使用安全系数大于6～8，抗拉强度有充分的。在正常保养条件下可长期使用，不用更换。

装载物料的输送槽由底板，内、外侧板与加强梁及托板焊接成刚性槽体。具有耐磨和抗冲撞的特点，相互交迭部位采用无间隙弧形板过渡，无论水平与倾斜输送物料都不会漏料。为了联结的性。牵引链在一般情况下不要求注润滑油，但允许对链条节点链板间手工滴油以减少磨耗与阻力。

链板输送机总装与调试顺序

机体安装—→支重轮承托梁安装调整—→回程辊托梁安装调整—→支重轮、链托轮和回程辊在机体上组装—→调整辊轮上踏面的平面度公差—→驱动链轮装置和尾部张紧安装在机体上，调整两轴的平行度公差和对机体对称中心线的垂直度公差—→安装、调整和紧固运行机构—→连接传动装置—→（供需双方参加）空载点动试车和试运转—→导料防护罩试组—→总调试和验收试验。

链板输送机装配与调试要求

（1）装配后各联接螺栓的紧固：

主要包括：传动部分、驱动部分、张紧部分、运行部分、托轮和承托梁联接螺栓的性。

（2）运载机构的装配和调试：

链条装配后，通过尾部张紧轮进行预张，以消除各链节转动零件之间的间隙。但是在驱动链轮的下部则允许有15～20mm的松弛。