炼铁厂链板输送机JY2200废钢鳞板输送机

炼铁厂链板输送机JY2200废钢鳞板输送机

链板输送机可水平或倾斜安装，倾斜角向上可达20°。在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，以防止因倾斜而有碍润滑。该设备的偏心盘的偏心距可在24~140mm之间调整，变更给料速度，可调节生产量。链板输送机分轻型中型重型三种。

链板输送机的工作原理

链板输送机由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条套筒滚子链运动，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构滚轮部件在轨道上行走，承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量，并通过机架传向基础。

物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。

链板输送机主要结构概述

链板输送机由驱动装置、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。

链板输送机——驱动装置

链板输送机可以调速操作，一般以速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及板式给料机的歪斜。减速机速比大，输出轴扭矩亦较大，可以直接减速驱动，亦较适宜低速重载设备的起动。传动装置分为左、右两种传动型式，视工艺布置的需要而选取。

链板输送机——头部装置

本机的头部链轮采用了整体式的齿槽块结构形式，且为6齿数，既提高了工作效率又提高了使用寿命。

链板输送机——机架

机架采用了全新的结构形式，构造简单，且强度、刚性好，简化土建，便于工艺布置和安装。

链板输送机——运行部件

运行部件是链板输送机的关键部件，在设计与制造技术上均采用了较新的技术。其牵引链条与承载构件分开，加上采用适宜的节距，保证了啮合与运行的平稳。

链板输送机牵引链条——套筒滚子链按ISO1977/1—1976设计，符合GB8350—87标准规定。主要零件选用了低合金结构钢，并通过热处理手段，有利于提高制造质量，能有效地提高使用寿命。

链板输送机承载构件——滚轮采用了滚动轴承结构，有利于减小运行阻力，减少动力消耗。该结构型式便于维护。

输送槽的设计采用了合理的底隙与侧隙保证了底板的交迭和侧板的重叠，能有效地防止物料的散漏现象。

链板输送机主要结构特点

1、机架构造简单，强度与刚性较好，制造安装便利。机架支腿直接落地，工艺布置灵活、简化土建。

2、头、尾链轮均采用整体形式，齿数为6，既提高了工作效率又延长了使用寿命。

3、运行部件的牵引链条在设计、选材与制造技术诸方面能保证提高制造质量，提高使用寿命。

链板输送机灵活、创新的结构组合

链板输送机结构组成是全新设计，更具模块化、集合化，占地小、更灵活，多由给料、输送等系统构成，各个模块可自由选配设备，作业更灵活，应用更广泛。

1、全新一体化组合作业，无需繁杂场地基础设施安装辅助作业，降低物料运输、工时消耗等；

2、体积小、占地少，可更大限度优化工作场地空间，扩展物料堆垛、运输空间，节省中间成本45%；

3、可水平，可爬坡作业，给用户提供了便捷、灵活的工作条件，可单机、多机联合作业，功能更强大；

4、PLC自动控制管理系统，工作更智能，可通过计算机远程掌控现场作业情况，更方便、省心。

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