砂石振动分离筛料机【矿山碎石制砂振动筛】轴承发热的原因及解决办法

矿山振动筛是凭借激振原理进行工作的一种筛选分级机械，由于其本身筛选分级岩石解决量大，筛选分级效能高， 且构造简单，性能稳定可靠，因此在碎沙机生产线上使用较普遍，筛机的主要零件除下振动电机之外就要数到轴承了，轴承的好坏直接影响到筛机的性能，筛机轴承在使用过程当中，温升偏大，简单使筛机轴承出现损害，影响筛机的使用。

矿山振动筛轴承发烫过大主要有以下因素：

1、润滑不均匀，直线振动筛机或许加油过量或过少。

2、筛机轴承结构设计不均匀。

3、轴承厂商是否合格。

4、润滑系统是的问题。

5、如果是新筛，是技术问题，圆筛机如果是旧筛，刚度，基础等。

6、轴承的配合，轴承配合的正确选择，影响轴承发烫和时间。

7、水泥筛机轴承解决精度问题，因解决精度不够，因此选择3组大游隙轴承，选择这类轴承是添加杂音为代价的。

8、筛子的误差太大。

9、筛机轴承游隙要选择恰当。

10、轴承调试安装的正确与否,公差配合正确与否,电磁筛机是发烫的。

矿山振动筛轴承过热的解决办法

矿山振动筛运行过程当中是靠动力运行，从无负荷低速启动，慢慢地提高至所定条件额定运行，因此用户在试运行圆筛机时需要认真检验事项为，是否群在异常声响、轴承温度的移动、润滑油的泄捕及变色等等，筛机轴承温度认真检验通常从外壳外表推测可知，但凭借油孔，直接测量轴承外圈温度，更加有效，轴承温度运行启动渐渐上升，如无异常，通常1~2小时后稳定，如果因轴承或调试安装等不良，轴承温度会急剧上升，高速运行的场合，轴承的润滑方式的选择错误等也是其因素。

矿山振动筛工作原理

振动筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。筛机侧板采用钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。

矿山振动筛又称振动筛分机型号1030、1035、1040、1235、1236、1240、1530、1535、1540、1860、540等不同直线筛型号可供选择。