硅石铁细料MS埋刮板输送机

刮板输送机应用行业：冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料
刮板输送机适用物料：散装及块状物料
刮板输送机价格区间：2000-10000元/米

刮板输送机处理能力：100t/h-1000t/h

刮板输送机的介绍

刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。

刮板输送机的工作原理

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。骄阳刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机的的部位介绍

各型号的主要结构和组成基本是相同的，都是由机头、机身中部槽和机尾三部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

1.机头部分：是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。骄阳利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。骄阳为适应左右采煤工作面的需要，机头架两侧对称，可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。

2.机身部分：由中部槽、调节槽和过渡槽三种类型。中部槽是机身的主要部分；调节槽一般分为0.5m和1m两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；过渡槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部槽较好地连接起来。骄阳机身除了承载货物外，在综合采煤时，机身还将是采煤机的导轨，因而要求它有一定的强度和刚度，并具有较好的耐磨性能。

3.机尾部分：机尾一般承受的重量较大，多采用双电机传动方式；因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾都比较低。为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧链，机尾不设紧链装置。为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。

刮板输送机结构

按刮板链形式可分为：中单、中双、边双、准边双链四种形式;

按输送能力及电机功率可分为：轻型(单电机P<75kw)、中型(单电机75≤p≤160kw)、重型(单电机200≤p≤400kw)及超重型(单电p>400KW);

按应用场所可分为：蛇形异型刮板输送机、封闭式刮板输送机、敞开式刮板输送机;

按卸载形式可分为：端卸式、侧卸式;

按中部槽结构可分为：开底式、封底式;

按驱动电机形式可分为：单速电动机驱动型式、双速电动机驱动型式。

刮板输送机装机功率：5.5kw-320kw，槽宽：280mm-764mm，输送量：30-700t/h。

硅石铁细料MS埋刮板输送机