钢铁厂输煤机-煤炭链板带式运输机密封设计上料角度定制

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链板输送机的链板宽度有1600mm1400mm1200㎜1000㎜800㎜等多种类型。

链板输送机重型和超重型拉紧装置,增加一组弹簧,以缓冲吸振。

链板输送机采用变频电机驱动，运行速度可调。

链板输送机运行部件的牵引链条在设计、选材与制造技术诸方面能保证提高制造质量，提高使用寿命。

链板输送机成套性能强，采用一体化车载安装，组合搭配合理紧凑，移动式给料输送，可直接入驻生产场地，开机即可工作，更省时省力；

链板输送机设计内容主要包括常规的链板输送机设计动态设计避免共振设计零部件设计电气和控制系统设计等,在系统设计之前应充分了解对设备的要求,主要依据是输送量;料流均匀时能够直接给出,一般应按过载量10%运量设计计算,另有约定的除外。输送线路的详细尺寸;主要包括长度倾角及提长高度和连接尺寸等。

物料的性质对链板输送机的影响;主要参数有松散密度安息角物料的粒度和块度物料的湿度磨损性粘结性和摩擦系数。

链板输送机工作条件和环境状况;环境温度使用地点环保要求等。给料和卸料方法,运转时间,工作天数服务年限等要求,根据设计要求尤其要仔细权衡选取下垂度模拟摩擦阻力系数输送带和滚筒摩擦系数输送带的安全系数等对输送机系统有稳定安全运行有很大影响的参数。

可以控制链板输送机按设定的“S”形速度曲线起动和制动,以满足整机动态稳定性及可靠性的要求。交流变频调速装置具有调速范围宽控制可靠节能效果明显等特点,易于实现起制动速度曲线的自动跟踪,能够提供理想的可控起/制动性能。

链板输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器，任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的，应作记载，待检修时消除。

链板深槽型输送机是通过增加侧辊槽角,进而增加槽深,使输送带挤压物料,从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦,达到增阻防滑,稳定输送的目的。通常采取的措施增加辅带的压带式提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力,产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑,达到物料的稳定运行,提高输送倾角。

链板输送机采用卸料车时,带速一般不宜超过5m/s,当输送细碎的物料或小块物料时,允许带速为15m/s。人工配料称重时,带速不应大于25m/s。一般用于给料或输送粉尘量大的物料时,带速可取0.8~1m/s,或根据物料特性和工艺要求决定。

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