污泥槽宽U型管式螺旋输送机水平螺旋输送机
吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
LS/GX型螺旋输送机主要特点及适用行业:
螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送防破碎技术
螺旋输送防破碎技术是通过安装螺旋输送装置来解决各转载环节物料落差大、破碎率高、噪声大\粉尘多的问题,主要用于转载环节及产品(原料)仓的块状物料的防碎运输。螺旋输送技术通常采用内含跌落平台的折返式溜槽或螺旋溜槽,但多数效果不够理想。
对于煤仓内的螺旋溜槽,按其布置形式,可分为内螺旋溜槽和外螺旋溜槽两种。内螺旋溜槽安装在煤仓内的中,L,fK域,采用钢结构;外螺旋溜槽则紧贴仓壁嵌入式安装,通常为钢筋混凝土浇注而成。
对于煤炭行业来讲,内螺旋溜槽一般采用经验设计,且由于结构强度低,溜槽承受仓压大,在国内很少使用。
外螺旋溜槽技术起源于20世纪50年代的德国,70年代广泛应用于德国及英国的井下直立煤仓,其螺旋溜槽嵌入煤仓壁中,建造方式一般采用混凝土块或现浇混凝土砌筑。80年代初,美国Al-abama州的J,瓦尔德资源公司所属四号矿井矿自德国引进技术,建设了北美第一座螺旋溜槽煤仓。80年代末期该技术引入我国,首先应用于潞安矿务局常村矿井下中央煤仓,其后在晋城矿务局井下中央煤仓得到推广。目前,螺旋输送防破碎技术已在山西阳煤集团,河南焦作煤业集团、义煤集团、神火集团、永煤集团等全国各无烟煤企业得到了广泛应用。
螺旋输送防破碎技术在我国煤炭行业的广泛应用也极大地推动了该项技术的发展,各企业根据自身特点,设计出了与本企业相适应的螺旋输送防破碎装