矿山石粉斗式提料机型号矿山石粉斗式提料机规格

矿山石粉斗式提料机型号矿山石粉斗式提料机规格

1）在工作中，全数门必须完全关闭； 应在经常打开的上部和下部以及检查门中安装适当的照明设备。 如果在工作期间发生故障，则必须立即停止操作以消除故障，如果不合适，应立即消除但对工作没有太大影响的缺陷，应记录下来，在进行大修时应予以消除。 看守人应始终检查每个零件的工作状况，但相对禁止在操作过程中清洁和修理机器的运动零件。

2）提升机应空载行驶，因此，每次停止之前，应先清空料斗中的全数物料，然后再停止；

3）下部的拉紧装置应适当调整，以使胶带保持正常的工作张力。 看守人应始终注意提升料斗胶带的工作状况，并应拆除损坏的料斗；

4）可以颠倒，颠倒时可能发生链条脱轨。 消除脱轨故障非常麻烦；

5）均匀喂食，禁止突然增加喂食量。 进料量不能超过葫芦的输送能力，否则当底部物料积聚过多时，容易造成“闷车”事故；

6）适时补充润滑油；

7）条带和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

提升机主要用于举起重物，因此在工作时，有时需要根据实际情况调整卸货高度，还需要在卸货过程中注意某些操作方法和技巧。 现在让我们具体介绍调整设备排放高度的方法。

1.葫芦应安装在牢固的基础上； 车轮在操作前应对称楔入。 当多台机器并行工作时，彼此之间应留出大于1m的通道。 传送带周围不应有任何妨碍工作的堆积物。

2.操作完成后，应断开电源，并用驱动鼓将电源开关箱锁上，并清除电梯上的沙土，并用防雨罩盖住电动机。

3.反转鼓启动时，应先空载运行，正常运行后才能均匀加载物料，装载后不允许启动。

4.当电源由于其他原因中断或突然停止时，应立即切断电源，并清除传送带上的物料。 收到电源或排除故障后，可以再次打开电源以启动起重机的操作。

5.进纸时，它应与传送带的中心对齐，并降低高度，以减少落料对传送带和滚筒的影响。 喂养应保持均匀。

6.在操作过程中，应随时观察机器的运行情况。 当发现传送带松动或偏离时，应停止传送带进行调整。

7.在运行过程中，严禁任何人从传送带下方通过或从上方越过。 传送带打滑时，严禁用手拉动。

8.停车时，应调整升降机的卸载高度。 调整后，应拧紧连接螺母并插入可靠销。

9.当需要在运输过程中停止机器时，应首先停止装载，并且可以在输送带上的物料排出后停止机器。