TD带式粉状物料提升机 环链斗提升机上料机

TD带式粉状物料提升机 环链斗提升机上料机

正确选择斗式提升机的类型，关键在于能否充分发挥其使用效率，满足生产的需要，最大限度地提高生产率，斗式提升机的实际使用过程中的一些情况表明，其生产率与料斗的提升速度，料斗容积及安装密度等主要参数密切相关。 1、料斗的提升速度不但影响生产率，还影响卸料，应根据输送物料的不同进行选用，速度成正比，事实上，料斗的提升速度是否恰当，不但影响生产率，同时对卸料影响也较大。当提升速度过低，总裁式提升机的产量难以提高，并且，料斗中物料所受离心力较小，主要受自身重力的作用，当料斗间跑稍大时，部分物料会从头部散落到提升简体内，而不能被抛向出料口，影响斗式提升机的生产率，严重时甚至会出现堵塞现象。当提升速度过高，有料斗绕上滚筒时，料斗中物料所受离心力较大，对于流散性好的物料，部分会被过早地抛出料斗，与头部机壳碰撞后散落到筒体中；对于流散性不良的物料（如潮湿的粉料），部分会贴住料斗外侧不易抛出造成返料，斗式提升机生产率也会降低。

因此，提升速度应根据输送物料的不同进行选用。 2、应依据物料特性和温升速度选择斗型，并控制单位长度的料斗数量，来保证斗式提升机的生产率。料斗容积的变化（即型号不同）会影响斗式提升机的生产率。在提升宽度相同的条件下，深料斗的容积较大。因此，相同型号的斗式提升机采用深料斗时，生产率较高。但斗型的选择依据物料特性和提升速度，一般，深料斗用于输送干燥、流散性好的物料，浅料斗用于提升潮湿、流散性不良的物料，提升速度较低时可用深料斗，提升速度较高时宜用浅料斗，这样有利于提高斗式提升机的生产率。 3、单位长度上料斗数量也会直接影响斗式提升机的生产率，同时对料斗的充填系数也有影响。从生产率计算公式可以看出，单位长度上料斗数量越多生产率越高。但另一方面，单位长度上料斗数量过多，又会降低工料斗的充填系数，使生产率降低。