锻造环链提升机水泥耐火材料提料机

锻造环链提升机水泥耐火材料提料机斗式提升机出现回料多的情况时，不但会影响斗式提升机的产量，而且对斗式提升机的动力系统有很大的影响。从这里看出，斗式提升机回料过多时是不好的，那么怎样有效的防止出现回料过多的情况呢？
首先，要根据物料的特性来确定料斗的运行速度，物料越大越潮湿，速度就应该越小；
其次，卸料舌板要安装在合适的位置，不要理料斗卸料位置太远，避免出现回料的情况。
以上就是两种防止斗式提升机出现回料的办法，当用户在使用斗式提升机出现回料时，要找到原因点，及时解决问题，避免由此引起危害。
斗式提升机出现反料现象的解决办法是什么
斗式提升机反料是指在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到机座内的现象，在提升机作业中，若斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和无聊的破碎率。

1、料斗到达曲线段与直线段过度处不能完全卸料，一部分卸料发生在直线下降时，因此需对料斗进行改造。抛出的物料流打在头罩壁上，引起飞扬。
2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
3、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
因此，在原来的料斗基础上对物料进行改进，选用近似于对数螺旋线的直线作料料斗外壁曲线，取消了料斗的回料死区，使物料易于卸出，可大大改善斗式提升机的抛料状态。锻造环链提升机水泥耐火材料提料机