z型垂直提升机环链矿石提升机水泥砂环链斗式提升机

z型垂直提升机环链矿石提升机水泥砂环链斗式提升机

NE板链斗式提升机每天能够提升氧化铝800多t，设备运转时间超过16h，超浓相输送系统对设备的完好率要求极高。
2、存在问题
设备在运行时出现输出轴漏料;轴承损坏周期短;链条容易松动，经常需要紧固调整。
2.1 链条松动的原因分析
下部链轮张紧采用弹簧预紧的方式进行调整。运行过程中链轮产生径向跳动，而轴承座与调整丝杠采用轴—销联接，联接不可靠，使轴承座产生径向跳动。震动使下部链轮预紧弹簧松动，造成链轮松动。
2.2 输出轴漏料的原因分析
端面滑板用螺栓压紧，连接方式不可靠，同时密封效果差，氧化铝粉颗粒小，易填充间隙。因此，从轴端和侧板处大量漏料。

2.3 轴承损坏周期短的原因分析
下部装置整个固定装置结构强度低，不能有效承受下部装置的自重及运行中所产生的负荷力，造成固定装置结构变形。提升框架固定不住轴承座，加之，链轮的经常松动，使轴承承受载荷增大，磨损加剧，缩短了轴承的寿命。
这样一系列原因降低了斗式提升机的利用率，增加了维修工与生产工的劳动强度，浪费原材物料，加大了维修成本费用，直接影响贮运系统甚至电解系统的正常生产。
3、改进措施
主要从增强下部装置的结构强度，改进密封方式，改进机械结构等方面进行改造。
3.1 下部装置结构强度的改进
将下部装置外部挡板δ=10mm钢板改为δ=20mm的钢板，并且焊接筋板，加强其强度。
3.2 下部装置结构的重新设计
重新设计轴承座提升框架、提升丝杠、轴承座、轴承座滑道使各部间隙配合达到运行要求，消除由于运行时产生的径向跳动，使轴承座能够稳固。同时，链轮也不会出现轴向窜动，保证设备运行时的稳定性。