装仓环链斗式提升机 环链钢斗提升机石灰石水泥垂直提升机
高效斗式提升机,输送物料为石灰石块,颗粒直径小于55 mm,提升高度32. 6 m,提升速度0. 8 m/s,输送量36. 4 t /h,由振动给料机进料,底部为密闭设计。2011 年随着发电量的增长,新更换的提升机链条在完成7 万t生产任务后频繁出现链条销轴断裂、开口销磨损、链板松脱等问题,导致多次链条垮塌事故,造成提升机机壳、料斗及链条损伤。因事故抢修耗时长,检修人员必须24 h 不间断检查维护。为防止链条垮塌,延长链条使用寿命,降低劳动强度,提高工作效率,需对链条进行技术改进。
1 原链条存在的问题
1.1 原链条销轴为Φ14 的圆柱销,其两端弧面均被削低2 mm,削出的平面中部开有通孔用来安装开口销。由于内、外链板间的拉力正好作用于两端的平面上,当链条达到一定负荷且销轴出现金属疲劳后,销轴最薄弱的两端开始频繁断裂。

1.2 提升机底部为密闭设计,销轴上用来固定其防止位移的开口销很容易被提升机底部积料磨损,一旦开口销松脱销轴后窜,外链板便会脱落,造成销轴单边受力滑出套筒或被拉断,致使链条垮塌。
1.3 提升机链轮和链条滚子均为40Cr 材质,运行中均有不同程度磨损,但无法进行修复滚子的磨损,久之会出现破裂现象,导致链条套筒直接受力而带来安全隐患。1. 4 链板、销轴材质选用#45 钢,表面硬度较低且不耐磨,且链板过薄( 只有3 mm) ,在交变应力载荷作用下,销轴及链板表面易发生疲劳损伤并发生疲劳断裂。
2 改变链条结构
为解决销轴易断裂、开口销易磨损、链板易变形的问题,在不改变提升机驱动轮齿间距的前提下,链板由δ3 加强到δ8,销轴由Φ14 加粗至Φ18. 5,销轴的圆柱形结构改为螺栓结构形式,用锁紧螺母代替开口销来固定销轴
维护保障措施
提升机链条的维护很不方便,因其运行时链条转动过快,难以发现每个部件的劣化情况,即便发现异常也难以将问题部位准确地停在检修门处,为此对提升机加装了变频器。在日常维护中通过变频让提升机空载低速运行,检修人员打开底部检修门检查链条和料斗上各部件的劣化情况,能及时发现并解决设备问题。此外,通过在变频器中设置过流保护定值,并将电流信号反馈至运行监视屏上,使运行人员依据电流值变化情况及时发现设备异常,停止设备运行,避免因提升机底部集料堵塞从动轮而造成链条跑偏及其他故障