LS200螺旋输送机不锈钢管式螺旋上料机

LS200螺旋输送机不锈钢管式螺旋上料机

管式螺旋输送机俗称绞龙，广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。 其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。       管式螺旋输送机电机分左装和右装：      右装－站在电动机尾部分前看，减速器低速轴在电动机的右侧；      左装－站在电站机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的左侧。

螺旋输送机端盖漏料问题解决办法       我公司在冶金、矿山及化工等企业应用的螺旋输送机，其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目，或者还有目数 细的物料，并有 的流动性，稍有一点缝隙物流就容易卸漏。每天设备周围都泄漏出煤粉，既浪费，又污染环境，影响文明生产。螺旋输送机运行过程头部端为什么 要压盖？提醒客户需要注意以下几点解决办法：      1.输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。       2.用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料。       3.压盖内 每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。       4.在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。        在螺旋输送机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合 ，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。经现场试验，加装油嘴的输送机明显的优于未改造，通过实践证明，这种方法是行之 的，可延长螺旋轴使用寿命。