大倾角皮带输送机粮食爬坡提升机裙边输送带上料机

一、皮带输送机安全操作步骤

1.皮带输送机应空载启动。待运转正常后,方可装料,禁止先装料后启动;.2、开机后先空转3~-5min .检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象,如有可通过调节从动辊两端的M20张紧螺栓调整后锁紧;

3、严格控制设备的输送量,禁止超负荷使用,而造成部件过早损坏;

4_检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮(齿轮)有无异响。链条的松紧度如有松，弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧。- 周对轴承座及链条加一-次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动;

5、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓,发现松动及时紧固;

6、运行中出现皮带跑偏现象时,应停机调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷;

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7.有数台输送机串联运动时,应从卸料端开始顺序起动,全部运转后方可装料;

8、严禁在运转中进行设备的维护和修理,避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。

二、皮带输送机事故的原因分析及注意事项

1.造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。

必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击。当落料高度超过1.2米时,在设计导料椿和给料机漏斗时应使物料不直接冲击输送带面上。输送混有大块物料的物品时.应在物料达到输送带之前经过特别的倾斜的栅格。让粉状和小块物料经过栅格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到小块物料的输送带上,从而防止大块物料直接冲击带面。

2.引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零部件。

_坚持维修制度是避免事故的重要措施之-。若机尾滚筒后方设有人行通道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩:防止人员不慎被输送带卷入。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栏:防止人员走入重锤下方发生危险。输送机应尽量在带上物料卸尽后停车，

并以空载启动为宜。在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。

3、每台输送机应有使用维修记录,做好交接班工作。