圆管螺旋提升机垂直上料机U形螺旋输送机

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一、转速：转速与相应范围内的进料流量呈线性关系。低于或高于此范围，线性关系将发生变化，影响材料的准确添加。  二、车削机构：对于容易起拱和桥梁的材料，料斗应配备断拱的车削机构。 断拱机构可与螺杆单独设置或与螺杆结合设置，主要考虑材料性能、工作速度等因素。  三、料斗：料斗设计应考虑降低给料螺杆上的压力，需要时应增加减压机构，以提高给料精度。  四、出料及输送：若出料口与气力输送管道相连，则在设计本体、密封及确定相关参数时，应考虑吸入或吹气、气力输送压力等因素。减少气压对给料机准确进料的影响。  五、添加剂及主流程跟踪：部分主流程物料变化较大，需随主流程物料变化。流量传感器可以添加到主材料上，将信号传输到控制器。该控制器可以改变螺杆的进给量，使添加剂与主要原料的比例动态一致。

绞龙联接的结构  前一节绞龙与后一节绞龙的联接是通过中间吊瓦联接轴承上的联接轴用螺栓联接在一起的。 受力分析绞龙联接螺栓，受到2个力的作用，一是受其本身旋紧后的预紧力；二是绞龙旋转的扭力矩，作用在螺栓上的剪切力。  螺栓的材料有两种：一是A3钢，二是45钢。  经计算：A3钢材料的螺栓的许用应力小于螺栓的剪切应力，自然螺栓会被剪断。45钢材料的螺栓的许用应力大于螺栓的剪切应力，螺栓不易断裂。螺栓的预紧力则与旋紧时的扭力矩有关，但其大值应小于55449.1牛顿，否则，螺栓将会产生形变，如被拉伸、拉长，或产生缩颈等，螺栓的使用寿命将急剧地下降。但预紧力不够，又会造成两法兰的相互错动。特别是绞刀在起动、停机、正反转时，这种滑动更为剧烈。这种滑动的结果，将导致螺栓松动，绞龙法兰上的螺孔磨损，磨大、磨成长孔形，螺栓被磨细。而且三个螺孔、螺栓的磨损不可能一致，这就导致三个螺栓受力不均匀。终导致螺栓断裂。  改进措施介绍：由上述的分析可知，螺栓的断裂主要是由于三个螺栓受力不均，绞刀运转时绞龙所传递的扭力矩剪切断裂的。改进的方案一，就是仅让螺栓只受预紧力的作用，而不受扭力矩的剪切作用。扭力矩由绞龙法兰上的凹槽和联接轴的凸台传递。改进的方案二，就是取消绞龙联接螺栓，改成凸榫中螺栓定位的结构。扭力矩完全由凸榫传递，螺栓只起定位作用。