水泥石灰粉斗式提升机在采用这种方法时要注意进料口的宽度和物料装载方式。例如,该公司的一台Φ2.4m×10m水泥磨改造时,把出磨水泥输送设备由GX500螺旋输送机改为FU350拉链机。因在原基础上再下挖了约500mm,且拉链机传动及出料口在头部,为避开传动,只得把拉链机的水平距离也拉开,从而造成入提升机的溜管溜角不够。为此,把D450胶带提升机的进料口改为从侧面进料。由于此提升机为掏取式装载,且物料为粉状物料,改后没有任何问题。
但对于另一台外购细石灰石入库提升机的改造,则为另外一种情况。NE150提升机为流入式装载,进料溜管溜角不够,进料口下降位置有限,为达到溜管的溜角,只得采用从提升机进料口的侧面进料来降低进料口高度(相当于进料口较低处下降700mm)。改后物料是斜向进入料斗中,而进料口宽与料斗宽都是600mm,这样,部分物料就会冲入机壳与料斗之间约130mm的间隙,进入机壳内,造成料斗侧板受到冲击及局部掏取式装载。后来,在进料口左侧处加了一块120mm宽的挡板,使原进料口宽由600mm缩小至480mm,从而避免了物料冲击料斗侧板及冲入机壳内的现象,改后效果较好。