ZG-45-90 振动给料机
 
一﹑用途与特点
1. 用途
ZG系列电机振动给料机广泛应用于矿山﹑冶金﹑煤炭﹑火电﹑耐火﹑玻璃建材﹑轻工﹑粮食等行业中能将块状﹑颗粒状及粉状物料，均匀或定量的给料设备。是自动配称，定量包装，实现流水作业自动化的理想设备。
2. 特点
ZG系列电机振动给料机是一种新型给料设备，它和其它給料设备相比具有以下特点：
①结构简单﹑维修方便﹑噪音低﹑易安装﹑工作稳定﹑启动迅速﹑停车平稳。
②利用振动电机激振源，物料作抛物线运动，因此给料槽磨损小，增加使用寿命。
③可以瞬时地改变和启闭料流，提高了定量给料精度。
二、结构与工作原理
1.结构
ZG系列电机振动给料机由给料槽1、传振体2、振动电机3、减振装置4 四部分组成。
2.工作原理
ZG系列电机振动给料机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的。当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料被抛起，由于振动电机的连续运转，槽中的物料连续向前作跳跃运动，由此以达到给料目的。
三、安装与调试
1.安装
①振动给料机对一般物料连续给料时，推荐出料端下倾10º安装。对于粘性物料及含水量较大的物料给料可下倾15º，如用于配料，定量给料，为保证给料均匀稳定，防止物料自流给料机应水平安装。
②安装后的给料机应留有不小于20毫米的游动间隙，使给料机完整处于自由状态。
③安装后的给料机横向应水平，以免给料时物料一侧偏移。
④按电气原理图接线，并进行接地保护。
⑤其悬挂装置，采用柔性联接。
2.调试
①开车前检查两振动电机两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否完整相同，各紧固件是否紧固牢靠电气接线及绝缘是否良好。
②启动后两台振动电机必须作反向等速运转。检查电机护罩是否变形与偏心块摩擦。
③各吊挂松紧调整一致，视给料量若不符合要求，可调整振动电机的偏心块之间的夹角。
四、使用与维护
1.使用
①本系列电机振动给料机允许在满负荷、全电压条件下直接启动和停车，为了停车稳定快速通过共振区允许制动停车。
②调试完毕后，应进行短期试运转。
2.维护
①给料机在运行过程中应经常检查振幅电流，温升及噪声的稳定情况，发现异常现象应立即停车处理。
②对电机轴承一般应每两个月加注一次润滑脂，高温季节每一个月加注一次润滑脂。
五、运动中的故障及处理方法
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序号
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故障现象
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故障原因
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排除方法
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一
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接通电源后
给料机不启动
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1. 电源线路不通；
2. 电机卡阻；
3. 负荷过重；
4. 与其他设备在连接处制约；
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1.检查三相电源是否断相和电压与标牌相符；
2.打开电机支架排除卡阻现象；
3.轻负荷启动；
4.排除与其他设备连接；
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二
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振动后振幅小且横向摆动，物料走偏
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1. 两台振动电机同向运转；
2.两台振动电机中有一台不工作或单向运行；
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1.调换一台振动电机任意两相接线，保证两台振动电机反向运转；
2.其中一台振动电机损坏应迅速拆换；
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三
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振动电机温升过高
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1. 轴承发热；
2. 单相运行；
3.转子扫膛；
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1.调整或更换轴承；
2.处理断相；
3.拆装电机，排除故障；
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四
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电流增大
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1. 两台振动电机中有一台工作；
2. 负荷过大；
3.轴承卡死或缺润滑脂；
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1.修理电机及线路；
2.减小料层厚度；
3.更换轴承加润滑脂；
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五
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噪音大
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振动电机底座螺栓松动或断裂；
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紧固件螺栓予以紧固或更换
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