振动磨/振动磨粉机/粉碎振动磨/小型振动磨/实验振动磨

参 数	2ZM-100	2ZM-200	2ZM-400	2ZM-800	2ZM-1200
型号内容
粉磨方式	干法、湿法、开路、闭路
入料粒度 （mm）	0-25
出料粒度 （mm）
筒体容积 （升）	100	200	400	800	1200
处理能力 （t/h）		0.2-3	0.5-5	1-10	1-16
振幅（mm）	9-14	9-14	8-11	7-9	7-9
电机功率 （KW·b）	17-22	22-37	45-55	55-75	75-90
振动频率 （次/分）	16.3	16.3	16.3	16.3	16.3
整体重量 （t）	2.5	4	6.6	11.5	14
外形尺寸 （长×宽×高）	2612×1654 ×2054	2900×1884 ×2378	3800×2350 ×2490	4843×2956 ×2510

安装和调整

1、振动磨的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
2、振动磨安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
3、介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都不能得到优质的粉磨效果。
4、激振器的冷却水路应并联。
5、振动磨运转时有噪音发生，为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。
6、振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。

使用与维护：

振动磨要求均匀加料，给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。

振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料，约20秒后再停车。
振动磨中的介质是要磨损消耗的，当介质消耗掉10%-15%时，或感到出料粒度有变化时，应补充新的介质，按原先加入介质的较大尺寸加入，同时检查被磨细的介质，太细的要选出。

经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次（2#或3#复合锂基脂）每个轴承每次补给量约0.1Kg，润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承较高温度不得超过75℃。