矿用直线振动筛,煤渣尾矿脱水筛,大型砂石滚筒筛在机械行业不分伯仲

矿用直线振动筛,煤渣尾矿脱水筛,大型砂石滚筒筛在机械行业不分伯仲

矿用直线振动筛：

矿用直线振动筛适用于0.74-10mm，含水小于7%，无粘性物料的任何干式物料的筛分。具有能耗低，效率高、结构简单、以维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点，更适合流水线作业筛分。主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、化肥等行业中的干式粉状、细颗粒状或微分物料的筛分。

矿用直线振动筛注意事项：

  初次，只需购买矿用直线振动筛。 只要您注意以下操作，矿用直线振动筛就可以用于物料的筛分。

  【1】调整激振力：

  众所周知，激振力的大小会影响材料的筛选效率和筛选产率，因此调整矿用直线振动筛的激振力也很重要。 通过调节振动马达两端的偏心块来调节振动马达的振动力。

 【2】.线路连接：

  通常情况下，矿用直线振动筛保留了接线端用于车间布线。 根据“线性振动筛查手册电动机电路连接”部分的操作步骤，在将振动电动机安装在筛网箱上时，不使用振动电动机两端的偏心块。 在一个方向上，它以一定角度安装，左右两侧的电机结构相反。 值得注意的是，接线螺纹和电机接线盒的配合表面须涂有密封剂，以防止在筛选过程中进水。

  【3】添加润滑油：

  矿用直线振动筛经过2个月的累积运行后，应润滑每个轴承。 添加润滑油时，请注意不要过量添加，因为过量添加会导致振动电机绕组影响线圈的发热。

  【4】.屏幕安装：

  通常，矿用直线振动筛已安装并且不需要再次操作，但是更换筛网也是后续工作之后经常需要的操作。 因此，非常有必要学习安装屏幕。 线性振动筛的筛分安装过程非常简单，只需两个步骤：

 【1】松开固定屏幕的拉力螺栓。 不必说螺母已完整卸下。 将其旋转90度，将其从屏幕挂钩板的长孔中取出，然后取出屏幕。

 【2】更换新的筛网，拉紧筛网，将左挂钩板置于垂直位置，拉紧右筛网的挂钩板，然后拧紧左侧并拧紧螺栓。

煤渣脱水工艺流程：

炉渣脱水系统，主要是把炉渣水混合物经脱水筛设备脱水后，达到渣水分离状态，炉渣经渣泵或通过高差将料打入脱水筛进料口，脱水筛通过两台电机从进料口到出料口走直线运动，筛上炉渣自动排渣，水从筛下排出，排出干渣可以通过皮带机送走，或汽车运输，经脱水的炉渣，运输途中不会漏水，筛下水进入沉降池经过沉降回水利用。
用脱水筛进行炉渣脱水，简化了原来大渣脱水系统，使脱水系统工程占地减少，减少了运转设备。节约了厂用电，提高了大渣脱水系统运行的可靠性，使生产成本也有所降低，
使实现了灰场的灰水零排放，脱水后的渣用汽车运至用户销售或灰场储存，以达到提高灰渣综合利用效益、节水节电、延长灰场的使用期限、改善灰场周围环境的综合目的。

煤渣脱水的目的：

甲醇中心气化装置气化炉捞渣机出料的灰渣，含水量较大，约50%-60%，渣车出厂时还需要经过沥水，渣车行驶的道路有水渍，对环境造成污染，且炉渣含水量高，增加了灰渣处理成本。
在捞渣机出料口增加炉渣脱水筛，改造后炉渣含水量降至20%以下，从而解决炉渣装车、运输过程不断沥水，造成装车区域、道路环境差的问题，同时可以降低灰渣处理成本。

滚筒筛组成：
 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

滚筒筛工作原理：

砂石滚筒筛由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选有效、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。