K型往复式给煤机

K型往复式给煤机

一、往复式给煤机概述

K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

二、往复式给煤机工作原理

K型往复式给料机(往复式<给煤机)产品工作原理与结构说明：K型往复式给煤机<由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动，煤均匀地卸到其他设备上。

三、往复式给煤机结构形式

本系列往复式给料机<可根据需要设有带漏斗、不带漏斗两种形式。给煤机设有两种结构形式：1、带调节闸门2、不带调节闸门，其给料能力由底板行程来达到。

四、往复式给煤机特点

K型往复式给料机(往复式<给煤机)产品主要特点:

1、工作可靠、寿命长，重量轻，体积小，维护保养方便。

2、结构简单，运行可靠，调节安装方便；采用封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。

3、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。

4、给料量可达1200t/h（煤）,是目前较大的往复式给料机。

5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较有效地控制留缝大小，大大减少了漏料。

7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。

8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

9、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。

说明:

1.K型往复式给料机<有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带闸门组合成的多种型式,如带漏斗,带调节闸门;带漏斗不带调节闸门。

2.调调节闸门时,其给料量受调节闸门控制。

3.一般供货时为普通电机,电压380V,ZQ型减速机,如有特殊要求,需订货时说明,如用660电压电机,防爆电机,其它型号减速机等。

五、往复式给煤机安装说明

K型往复式给煤机安装说明：K型往复式给煤机给煤机体（或漏斗）是固定在料仓口下，在安装前需要找平，将机架与料仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台找正，H形架与机架、传动平台焊牢。

减速机、电机找正，调节好后，螺栓紧固。

K型往复式给煤机使用与维护：K型往复式给煤机安装后需空负荷试车2小时，滚动轴承温升不可大于600C。调节给料能力时，将曲柄部位销轴拨出，松动螺母、转动曲柄，按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，紧固销轴和螺母即可。

给煤机在工作中，煤仓内应贮存有足够的煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。机件与煤直接磨擦之衬板，其厚度磨损一半以上时应更换。传动机件、减速机应在连续工作6个月后检修清洗滚动轴承、箱体，更换磨损件。电动机、减速机按维护要求进行。

K型往复式给煤机