环链式斗提机-斗提机-斗式提升机
TH型斗式提升机产品优点与特点:
1、 环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢型较大的粉状、粒状,及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等;
2、 输送高度在4、5-40M范围内,适用于输送松散密度小于1、5t/m3,物料温度不超过250℃;
3、 结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料;
4、 轮缘可采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,且省材料,降低了成本及维修费用;
5、 下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链在斗料遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件;
6、 传动装置有TZ型和YY型两种型式,YZ型采用ZJ型减速器,YY型采用ZLY、ZSY型减速器;
7、 牵引构件为低合金钢高强度圆环链,经热处理后,具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。

TH型斗式提升机工作原理:
TH型斗式提升机以圆环链条作为牵引构件,料斗则以一定的间隔安装在链条上,链条分别绕过提升机头部和底部的传动链轮,构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统。布置在提升机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条。当物料从提升机底部的进料口加入时,随链条一起运动的料斗在提升机底部掏取物料后,被提升到头部卸料口,较后在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。
TH型斗式提升机产品概述:
环链斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、食品、饲料、塑料、医药等行业。

物料提升机的安全使用措施?
1、物料提升机有专职机构和专职人员管理。
2、组装后进行验收,并进行空载、动载和超载试验。
3、司机应经专门培训,人员要相对稳定,每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验,并进行空车运行。
4、严禁载人。物料提升机主要是运送物料的,在安全装置可靠的情况下,装卸料人员才能进入到吊篮作业,严禁各类人员乘吊篮升降。
5、禁止攀登架体和从架体下面穿越。
6、司机在通讯联络信号不明时不得开机,作业中不论任何人发出紧急停车信号,司机应立即执行。
7、缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的,应先行加固,待恢复缆风绳后,方可使用升降机;如缆风绳改变位置,要重新埋设地锚,待新缆风绳拴好后,原来的缆风绳方可拆除。
8、严禁超载运行。
9、司机离开时,应降下吊篮并切断电源。

斗式提升机有什么特点?
斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。(1)驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
(2)提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
(3)运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
(4)使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

斗式提升机故障及排除方法
故障 原因 排除方法
皮带跑偏 机尾座张紧轮未调平 调整张紧丝杆
料斗撞击机壳 料斗带未张紧 调整张紧丝杆
回流量过大 机头卸料调节板位置不正 调整调节板,使调节板尽量接进料斗口部
减速器或轴承温升过高 内有污物安装不当 清除污物重新校正安装


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