TH250斗式提升机技术标准
TH斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH链条斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。 适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。TH350斗式提升机板链石英砂提升上料机 黏土斗式上料机。
NE系列板链斗式提升机产品特点:
1.密封性好，环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升
TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求：
1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
NE系列板链斗式提升机产品特点:
1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套,筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
斗式提升机操作注意事项与保养
斗式提升机操作注意事项：
1、斗式提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
任何机器的日常保养都十分的重要，好的保养可以延长机器的使用寿命，带来更高的经济效益。
斗式提升机的保养：
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转，倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
TH型提升机特点：
1、输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍：
2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；
3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链；
4、牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5t/m3 的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过250度。
环链斗式提升机备有两种料斗：
zh型（中深斗）一般使用于输送湿的，一结块，较难抛出的物料， 如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
sh型（深斗）一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石等。
TH250斗式提升机技术标准
| 
RSS订阅
：871792307
