往复回旋式筛机 耐火材料摇摆筛 石英砂方形摇摆筛！

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耐火材料摇摆筛工作原理:

摇滚筛的筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，并带动筛面做周期性摇动，迫使筛面上的物料随筛箱一同做定向跳跃式运动，小于筛面孔径的物料通过筛框落到下层，称为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃运动后从排料口排出，较后完成筛分作业。

耐火材料是一种重要的基础材料，随着生产工艺的不断改进，耐火材料已经能满足日益严格的使用条件及要求，在耐火材料的制作工艺中，方形摇摆筛的作用至关重要。根据原料以及对产品质量要求的不同，不同类型耐火材料的生产方法也各有特点，耐火材料的生产方法随其品种而异。

耐火材料按品种分类分为：
不定型耐火材料（代表性的有：喷涂料、浇注料、炉底打结料、转炉大面热修补料出钢口快修补料、电炉炉坡修补料、出钢口填料等）；
不烧定型耐火材料（代表性的有：镁碳砖、铝镁碳砖、铝碳化硅碳砖、补炉砖等）；
烧成定型耐火材料(代表性的有：烧镁砖、镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铁砖等）；
原料类产品（普通镁砂、中档镁砂、高纯镁砂、电熔镁砂等）；
煅烧橄榄石（橄榄石）；
合成白云石（白云石）；

不同种类的耐火材料使用方形摇摆筛的优势在哪里？

但是耐火材料的生产是有一些共性的生产工序：原料的煅烧、破粉碎、细磨、筛分（推荐方形摇摆筛）、配料、混合、成型、干燥、烧成成品主要工序。

原料一般要先经过煅烧，达到烧结的目的。之后经过破碎及粉碎，碎成小块或细粉。之后细磨成小于0.088mm以下的细粉。之后按照要求用方形摇摆筛分级成细颗粒（从0到0.2mm或0.1mm）、中颗粒（从0.2或0.1mm到0.5mm）、粗颗粒（从0.5mm到4mm）。之后配料，在耐火材料生产中，通常是采用这三种规格颗粒配合，以达到理想的堆积。之后混合，使两种以上不均匀物料的成分和颗粒均匀化，促进颗粒接触和塑化。之后成型、干燥、烧至成品。

不同种类的耐火材料使用方形摇摆筛的优势在哪里？在这里需要着重说明筛分机在耐火材料生产工艺中的应用，筛分机出现强烈振动的原因及处理办法筛分的作用是为之后的配料工艺做准备，配料就是按规定比例配合的各种原料是和同一原料的各不同颗粒组成的粉料。配料的组成必须能满足制品的要求，所以分级之后的颗粒指标就至关重要。在这里推荐使用效率和精度兼备的方形摇摆筛，产量大，筛分精度高，是普通振动筛分机产能的3-5倍，能按照工艺需求把细颗粒、中颗粒、大颗粒实现快速筛分，提高经济性。