放顶煤刮板输送机_厚薄煤层刮板输送机的安全操作流程及注意事项
放顶煤刮板输送机的链轮的材质为标准合金结构钢BSEN10083-1(1991)标准中34CrNiMo6钢,增加Ni含量,降低S、P含量,提高耐磨性,齿面硬度为HRC46,淬硬层达到25 mm,采用三维造型软件Solid works加工链窝,对链轮进行有效三维造型,再用CAM work结合加工中心进行数控加工。国产链轮材质通常为35CrMo和42CrMo,为热轧锻材,经过下料、锻造、热调质加工成型,齿形表面火焰淬火,基体调质HR255~285,齿面火焰淬火HRC45~55,淬硬层在5 mm。后来经过改进采用40CrMoA钢,经过加工、调质,链轮的齿面淬火达到HRC48~58,淬硬层大于等于10 mm,与35CrMo和42CrMo钢比较,40CrMoA耐磨性强。
放顶煤刮板输送机优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、可反向运行,便于处理底链事故。
5、能作液压支架前段的支点。
6、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
7、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
8、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
放顶煤刮板输送机操作流程及注意事项
一 开车前的准备和检查
1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。
2、检查减速机油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。
