石头筛土机时产500吨滚筒筛
河南骄阳机械生产的滚筒筛设计中使内层筛网的孔眼直径大于外层筛网的孔眼直径,筛分时,物料先进入内层滚筒筛进行粗筛分选,筛下的较细粒度的垃级再经外层筛网进行二次筛分,一方面可减少堵塞现象,同时达到一次三级筛分的目的。
滚筒筛可用于环卫行业进行多种城市垃圾处理中的成份分选和有机物初选,是城市垃圾堆肥筛选处理的一种理想设备,同时还可用于其它行业如选矿,煤炭等产品的分选。由于粗筛,细筛与筛筒体在同一机体上同轴转动,且设有清孔滚刷,故无堵塞现象,筛分效率高。整机结构简单、造价低,可靠性好,操作维修方便,且可一机多用。同时,还具有调整各种技术参数的条件,筛筒体的转速可通过更换三角皮带轮调整;倾角可通过垫块调整;给料速度可通过传送装置调整。便于通过试验,选择合理的技术参数从而适应不同垃圾处理的特点。
滚筒筛的组成:1——细料出料斗;2——机架3——进料斗;4——筛筒体;5——上壳体;6——托轮;7——传动机构(包括电机、三角皮带轮、减速器);8——中料出料斗9——粗料出料斗;10——细筛园网;11——粗筛八角筒;12——清孔滚刷;13——下壳体。
滚筒筛主要由机架、筛筒体、筛网、壳体、托轮、传动机构及出料斗等部分组成,其技术特征在于双层筛网的内层为粗筛八角筒,安装在细筛园网内,用筋使之固定,保持两层筛网之间有一定间隙,此双层筛网又固定在筛筒体上,且粗筛八角筒、细筛园网、筛筒体的轴向中心线相互重合,上壳体的侧面装有清孔滚刷,其刷紧靠细筛园网,其滚刷轮通过皮带与托轮轴相连接,下壳体的下方,设有细料出料斗、中料出料斗、粗料出料斗。
滚筒筛工作模式
如果产量每个时间段的物料生产量波动大,进入到滚筒筛内的料层厚度也会随着变大变小,一般设计上要求滚筒筛内的料层厚度较大为滚筒筛面积的1/6,当料层大于滚筒筛面积的1/6时,颗粒肥料在滚筒筛内便会出现筛不透,筛分效果差等现象,物料在滚筒筛中,刚进入滚筒筛的料层为混合料层,此处从上一道工序来物料有大有小的混合物料,当料层在滚筒筛的带动下一区域时,料层亦分层,大部分小颗粒料在底部,大颗粒料在上部,当料层进入再下一区域时,料层的分布状况还是和上一区域相同,直到进入下一道工序。
滚筒筛的智能化生产特点:
1、滚筒筛机组一体、机动性能强:滚筒筛不同的设备安装在不同的模块,组合成套性强,搭配合理紧凑,轴距短,转弯半径小,可直接进入原料场地内进行工作,消除了分体组件场地基础设施建设安装的繁杂,提高了场地驻扎的灵活性,对道路运输条件的要求比较低;
2、滚筒筛降低成本,提高效率:移动式滚筒筛可自由出入、改变加工场所,对工作环境的适应性强,并且避免了原料来回搬运过程中产生的大量运输费用和必要消耗,大大降低了生产成本,提高了工作效率;
3、滚筒筛配置多样性,工艺更契合:滚筒筛针对客户的生产要求,结合实际情况,可以增加多机组个性化配置,既能够单机作业,还可以多机组联合作业,既可以两层筛分,也可以单层筛分,既可以独立运行,也可以同时运行。
石头筛土机时产500吨滚筒筛
