水泥厂链板给料机

水泥厂链板给料机

河南骄阳生产的链板给料机主要在矿业和窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m较大物料粒度为300~400毫米(对于规格为B800~1250板机)和300~550毫米(对于规格为B1600~2500板机)，块重不超过500Kg。链板给料机多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，它可水平安装，也可倾斜安装，较大倾斜角不大于20°。

链板给料机型式介绍

链板给料机按传动方式分:

a) 链板给料机右传动:传动装置在物料运行方向右侧;

b) 链板给料机左传动:传动装置在物料运行方向左侧:

c) 链板给料机双传动。

链板给料机按给料速度变化方式分:

a)定速式; b)调速式。

链板给料机中心距应按以下系列选取，其偏差不超过链板一个节距:

4.0,50,6.3,80,10，12.5，14,16，18，20m

链板给料机可根据技术协议允许制造其它中心距。给料速度应按国标选取，其偏差不得超过±10%

链板给料机工作原理

链板给料机的工作主要通过链轮转动，使链条作连续的移动，以达到输送物料的目的。其传动系统如下：调整电机-弹性联轴器(或直联)--→减速机-→十字滑块联轴器-→开式齿轮-→主动链轮-链板-→被动链轮轴。

河南骄阳制作链板给料机的流程

根据企业提供的设计条件，结合现有设计规范，总结、推导出链板给料机输送能力、链板宽度、侧挡板高度、运输倾角、较大输送速度等特征参数计算及选择方法。在此基础上综合提出四种设计方案，进而综合牵引力、电机功率、链条拉力等因素

素对设计方案进行比较、优选。

链板给料机订货、标注方法:

例如订购板机宽1250mm，链轮中心距6000mm左式传动的中型链板给料机，其标注方法为:HBGL1250x6000-(左)。同时在合同中标明物料堆积比重、安装角度、输运量(m3)，以便合理选用电机功率。

链板给料机主体钢结构

链板给料机主体刚架结构由不同型号的H型钢、槽钢及钢轨组成，材料选择低碳的Q235结构钢。根据受力情况和整体结构选择钢轨的尺寸。各钢材间焊接或螺栓连接。链板给料机刚架结构包括两对放置支重轮的槽钢、防止链板变形过大的两根钢轨、放置钢轨的坚向H型钢、放置上述钢材的横向H型钢(简称横梁)和较下方的两根H型钢，即主承重梁。这样的横纵搭接钢结构更有利于承载给料机的物料均布载荷和冲击载荷，而不易变形，为现代链板给料机设计的专业结构。

河南骄阳对链板给料机的技术要求

链板给料机机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

a)给料块度不大于0.6倍输送槽宽度:

b)不允许物料直接冲击链板，禁止在机器上进行爆破。

链板给料机结构应保证:

1操作简单，维修方便

2输送槽宽度相同的链板给料机，其易损零部件应能互换:

3输送槽板应具有足够的刚度和耐磨性，并能承受给料的频繁冲击和磨损;

4链板在运行区段和卸料端不得有漏料现象

5根据用户要求，能够安装防止链板逆向运行的控制装置;

6给料机的运料倾角应能调整，较大倾角不超过15°:

7便于在平耐或井下运输和装拆:

8给料机结构应保证轴承部件采用集中润滑系统;

9给料机应有清除落下物料的辅助设备:

10给料机的传动部分应有安全防护罩。操作者易于接近的运转部位应设置走台和韦栏。

11链轮齿面不得有任何影响强度的铸造缺陷。齿面硬层深度3~5mm，硬度不少于55HRC。

12装配后的链环(链条)，其破断拉力应不低于工作拉力的5倍。

13槽板应用不低于GB/T1591中的Q235制成。槽板组焊后应清除应力，并保证槽板与槽板之间的间隙不大于5mm。

14涡卷弹应用不低于GB1222中的60Si2M制成，热处理后硬度45~50HRC。弹簧在规定负荷作用下，不产生塑性变形和裂纹。

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