钢铁铸件鳞板输送机

钢铁铸件鳞板输送机安装时利用天车将吊装口缓慢吊至工作面，（需用四根根长度8米、规格为Φ25mm的钢丝绳分别用8吨卡环拴在机架吊环处），然后利用两台5吨手拉葫芦，两根Φ17.5 mm钢丝绳将机架拖进工作面。其他部件吊装方法相同。将机架找正找平后和垫铁一起焊接在预埋钢板上。钢铁铸件鳞板输送机安装机架时，其平面位置应以机头驱动轮轴向中心线和链带纵向中心线为基准进行找正。 

钢铁铸件鳞板输送机运行机构不足之处：
由于支承槽板的滚轮是固定在机架上的，支承槽板是靠槽板的两侧板，由于槽板的侧板是普通材料制成，又未经加工，槽板运行至下部时，槽板在重力作用下自然张开，侧板则每经一处滚轮时要爬上滚轮产生撞击，因此滚轮的受力不均衡，容易造成滚轮和侧板的损坏，滚轮又在机架内部密闭的空间里，一旦损坏很难发现和维修。
钢铁铸件鳞板输送机运行机构技术改进
为了克服现有技术的不足之处，我公司提供一种新型钢铁铸件鳞板输送机运行机构。该运行机构，包括无支座槽板和有支座槽板，无支座槽板(上设有侧板、圆弧板、支承型钢和耐磨钢板，无支座槽板两侧固定有履带链，有支座槽板上设有支座和设在有支座槽板两侧的滚轮，滚轮由滚轮轴和滚轮体组成，滚轮轴固定在支座上。无支座槽板两端设有与履带链(相联的通孔，所说的支座上设有通孔。

钢铁铸件鳞板输送机 结构、制作精良

钢铁铸件鳞板输送机结构，采用新型技术理念了制作工艺。特别是对设备的配件更是加大了耐磨性能，不仅采用高耐磨材质，更是进行了热处理工艺。

钢铁铸件鳞板输送机 自动化程度高

钢铁铸件鳞板输送机的配件驱动装置、给料结构、承载导轨及料盘、槽耐磨、安全保护及自动化控制技术等方面具有优势，同时可以完成给料系统自动化设计、制造、安装。

钢铁铸件鳞板输送机生产管控：骄阳机器的每台设备从研发、工艺、选材、生产都有严格的科学管控，均经过工程质量检测、环保监测、质量数据核对等，出厂均经过考察，确保每台设备的质量。

钢铁铸件鳞板输送机口碑、评价：骄阳机器研制的每台钢铁铸件鳞板输送机都得到客户的好评和推荐，骄阳设备远销海外五十多个国家，国内外超20万客户共同见证骄阳机器的品质和实力。