饲料颗粒振动筛_饲料分级振动筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度
饲料生产工艺颗粒饲料加工中,为提高制粒机的产量,降少制粒能耗,一般采用大直径模孔进行生产,再破碎成小颗粒。颗粒破碎后,需进行分级,将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来,使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行,上层筛面筛上物回流破碎机,下层筛面筛下物回流制粒机,中间层为成品。可见,分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。
不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸:分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒,相应配用的筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出,要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔,应采用比该粒度值小的筛孔直径。饲料 型号有直径400mm至直径1800mm之间。也可以根据客户需求而特殊定做。
振动筛的型号与层数
关于矿用振动筛的型号,型号区分是按照处理物料时产量大小来进行区分的,但是还有许多其他方面的区别,例如按照筛网面积和筛面层数都可以进行区分,目前我们公司生产的振动筛筛面层数都集中在1-4层之间,此外不同型号的振动筛筛网面积和电机功率也是有很大不同的,但是都是可以通过较小的功率实现处理较大时产量的物料,一般整条生产线都不会单单只配置一个振动筛设备,需要多个振动筛设备进行配套组合,在这个时候是否具有配置振动筛设备的能力,就显得尤为重要,我们公司有大量有技术能力的人员,可以帮助客户配置详细的振动筛配置方案。
振动筛的的倾角设计
在振动筛设计中,振动筛的倾角设计是需要注意一个方面,按照合理的倾角设计才有利于物料的传输和筛分,我们公司的振动筛倾角设计,是在综合多名技术工程师的意见,加上生产实际中客户的反馈,得到的为合理的倾角。
振动筛的的激振力调节
在我们公司设计的振动筛,都是通过电机带动激振器中的偏心块,从而产生相应的振动力,对于激振力的大小,也需要结合不同的型号来进行调节,如果激振力过大的话,筛分过快的话,会出现生产流程不能连续进行,生产中断的情况出现,如果激振力过小的话,会造成振动力过小的情况,不能完成物料的筛分工作,可以根据生产中的实际情况,来进行偏心块的添加或者减少,来调节对应的激振力。
振动筛的筛面与产量有直接关系
除了激振力和倾角设计之外,振动筛筛网也是振动筛设计中需要考虑的因素,针对出产的成品物料粒径的大小,来设计对应的筛孔大小,物料可以顺畅的筛分出来,对于筛面面积的设计来说,要考虑到每个小时处理量的大小,每个小时处理的时产量大,然需要比较大的筛面,每个小时处理时产量小的话,对应的筛面需要的也没有那么大,要根据具体的生产时产量来设计对应的筛面。
振动筛的工作原理
振动筛的工作原理大致都是相同的,我们公司生产的振动筛,主要是应用在矿山生产中使用的,在电机的带动下,产生较大的激振力,带动振动筛筛面上物料的运动,做圆形或者是直线运动,后将物料筛分出来,落入终的料仓内。
饲料颗粒振动筛_饲料分级振动筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度