硅石粉振动筛-80目钨粉筛分机-4层硅藻泥振动筛实现粗细粒分离

硅石粉振动筛-80目钨粉筛分机-4层硅藻泥振动筛实现粗细粒分离

以河南骄阳机器生产的1860振动筛为例，其外形尺寸为6000*3440*3326，筛面规格为6000*1800mm，筛面层数为2层，筛孔尺寸为5-150mm，筛面倾角为15°C,最大进料粒度为300mm，出料口尺寸为2-10mm，振动频率为16Hz，配置的电机功率为11*2kw，其生产能力能够达到80-600t/h，2ZSG1860直线振动筛设备总重量大致为9950kg，各项指标大致就是这样，为想要购买该型号的直线振动筛做参考。

振动筛的筛分过程：经过电机振动到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的出分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛分物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们的透筛难易程度不同经验得知，和筛孔相比，颗粒越小，透筛越易，和筛空尺寸相近的颗粒，透筛就较难，头国筛面下层的大颗粒间隙就更难。

圆振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

根据筛分机械的结构及工作原理振动筛大致有以下几类：

固定式振动筛

工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。

移动式振动筛的设计是在传统振动筛基础上升级改进，传统的振动筛是固定的安置在一个地方，而移动式振动筛改变了传统的固定方式，具有可移动性强的特点，省去了固定式振动筛前期打桩等基础设施建设环节。移动式振动筛应用于破碎环节之后的环节，作为粗碎和细碎直接的衔接设备，可将不同规格大小的颗粒物料进行筛分。适用于花岗岩、河卵石、青石、玄武岩、石灰石等各种矿石的筛分，筛分效果显著，根据客户需求可设计单层、双层、三层等筛分设备。

振动筛生产效率

振动筛的生产率按入筛原料量计算。生产率的计算方法一般由流量法和平均法。本文主要介绍平均法。生产率Q可按下式计算：

Q=FqrKLMNOP，其中F是筛子的工作面积（m2），q是单位筛面面积生产率，r是物料的松散密度，K、L、M、N、O、P是校正系数，根据具体情况进行选择。

振动筛的长度和宽度

根据给定的生产率、要求的筛分效率与物料的筛分特性，计算出所需要的筛分面积。之后求筛面的宽度，通常物料层的厚度不能大于筛孔尺寸的4倍。通常，矿用振动筛的筛面长度一般为4m左右，长度比约为2；用于最终分级、脱水和脱介的煤用振动筛筛面长度为6m左右，长度比约为1.5~2.5。

振动筛性能特点

1、移动性方便快捷，可根据客户实际需求量身定做，设计风格多样化。

2、选用经久耐用材料，质量过硬，使用寿命长，运行性能优异。

3、结构设计简化，投资成本较低，回本周期短。

4、筛分产能大，筛分效率高，成品无杂质，质量好。

5、维护简单，液压自动升级系统，操作简单，无需人工操作，全程自动化生产。

6、运行过程中静音生产，无粉尘污染，能耗低，节能环保效果显著。

硅石粉振动筛-80目钨粉筛分机-4层硅藻泥振动筛实现粗细粒分离