炼钢电炉专用输送机 水泥窑刮板输送机
按应用场所可分为:蛇形异型刮板输送机、封闭式刮板输送机、敞开式刮板输送机;
按卸载形式可分为:端卸式刮板输送机、侧卸式刮板输送机;
按中部槽结构可分为:开底式刮板输送机、封底式刮板输送机;
按驱动电机形式可分为:单速电动机驱动型式刮板输送机、双速电动机驱动型式刮板输送机。
刮板输送机装机功率:5.5kw-320kw,槽宽:280mm-764mm, 输送量:30-700t/h。
刮板输送机主要部件结构及工作原理:
刮板输送机传动部:传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。
刮板输送机液力偶合器:液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成,靠液力传递动力,减少启动的冲击和震动,实现过载保护。
刮板输送机减速器:减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为保证轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:第一轴为;第二轴为0.08—0.15;第三轴为0.07—0.15;第四轴为0.2—0.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以保证合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。第一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
刮板输送机链轮:链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。
刮板输送机机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。
刮板输送机盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
刮板输送机紧链器:紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用,起到张紧刮板链的作用。
刮板输送机过渡槽:过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连接装置。
刮板输送机中部槽:中部槽是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
刮板输送机刮板链:刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。
刮板输送机机尾:机尾由机尾架和机尾轴组装而成,是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。
(注:采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将首尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。)
刮板输送机左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可特殊定货。
河南骄阳刮板输送机优势之:降低能耗
刮板输送机在输送物料时其消耗的能耗越大,对设备和企业的成本投资都有着一定的影响,甚至会影响到我国经济发展。因此,降低刮板输送机能耗是未来发展的主要目标。
河南骄阳刮板输送机优势之:加强质量
加强设备的质量是永远不可忽略的。如对设备的机架采用焊接工艺,这样可机架更加牢固稳定;或者刮板采用耐磨性较高的钢锰高材质,增加使用率。因此,技术人员坚信加强质量才是颚式破碎重要方向,才能走向输送机械市场的前沿。
河南骄阳刮板输送机优势之:创新新型技术
刮板输送机在日后发展应融入新型技术,如成熟液压技术、自动化控制、电机技术,并且以多种方法提高资源,综合技术水平。把先进的技术应该到产品中去,提高产品的效率,并且节能减排,充分考虑到当今社会的发展趋势,适应市场需求。使刮板输送机的主要技术、经济指标达到更高水平。
炼钢电炉专用输送机 水泥窑刮板输送机